[发明专利]一种用于低碳钢铝脱氧钢快速深脱硫的方法

摘要

一种用于低碳铝脱氧钢快速深脱硫的方法，属于炼钢生产技术领域。铁水脱硫后硫含量控制在≤0.005％，保证扒渣后裸露铁水面积大于90％；转炉冶炼终点钢液硫含量控制在≤0.008％，出钢严格挡渣；出钢前在钢包底部加入3-10公斤/吨的CaO基炉渣改质剂，出钢过程加入4-8公斤/吨的铝铁，出钢完毕在渣面加0.2-1.5公斤/吨的铝粒；LF精炼过程控制炉渣组成为50-60％CaO，0-8％SiO₂，25-35％Al₂O₃，0-13％MgO，3-5％CaF₂，0-2％(FeO+MnO)以及其他一些不可避免的杂质，LF精炼过程钢中酸溶铝[Als]目标值在0.030-0.080％；钢包底吹氩量在3-8NL/(min·t)。优点在于，在未增加工序时间和工艺难度的条件下，能使LF精炼在8-12分钟将钢中硫的质量控制在0.001％以下，精炼脱硫率达到84％以上。

主权项

1、一种用于低碳钢铝脱氧钢快速深脱硫的方法，其特征在于：(1)采用单喷颗粒镁进行铁水脱硫，铁水脱硫后硫含量控制在≤0.005％，保证扒渣后裸露铁水面积大于90％；(2)转炉冶炼终点钢液硫含量控制在≤0.008％，出钢严格挡渣；(3)出钢前在钢包底部加入3-10公斤/吨的CaO基炉渣改质剂，出钢过程加入4-8公斤/吨的铝铁，出钢完毕在渣面加0.2-1.5公斤/吨的铝粒；(4)控制LF炉内炉渣组成，精炼过程钢中酸溶铝[Als]目标值在0.030-0.080％；钢包底吹氩量在3-8NL/(min·t)，使LF炉在8-12min将钢液中硫的质量分数控制在0.001％以下。