[发明专利]一种水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物的制备方法无效
申请号: | 200910075860.0 | 申请日: | 2009-10-29 |
公开(公告)号: | CN101734648A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 王晓敏;张宏伟;郭俊杰;许并社 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物的制备方法,它是根据碳材料的特性、外包覆化学物质的实际情况,以乙炔为碳源,以甲苯+二茂铁为催化剂,以氩气为载气,在管式高温炉内、在1000℃状态下制得碳微球,经硝酸在100℃状态下纯化制得碳微球,然后在四口烧瓶中用L-半胱氨酸盐酸盐等物质制备合成棕黑色外包覆水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物,经有机相、无机相分离、洗涤、过滤和真空干燥制得最终产物,此制备方法先进、工艺流程短、使用设备少,外包覆碳微球衍生物形貌清晰、粒径均匀,粒径为400-500nm,具有稳定的水溶性能,可与多种化学物质匹配制得化学药剂,是十分理想的制备水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物的方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 水溶性 半胱氨酸 碳微球 衍生物 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:乙炔、二茂铁、氩气、甲苯、去离子水、L-半胱氨酸盐酸盐、无水乙醇、四丁基氢氧化铵、双氧水、氢氧化钠、硝酸,其组合用量如下:以克、毫升、厘米3为计量单位乙炔:C2H2 10000cm3±100cm3二茂铁:Fe(C5H5)2 4.2g±0.1g氩气:Ar 200000cm3±100cm3L-半胱氨酸盐酸盐:C3H7O2NS 2.0g±0.01g氢氧化钠:NaOH 0.85g±0.01g四丁基氢氧化铵:C16H37NO 1.0ml±0.01ml甲苯:C6H5CH3 400ml±10ml去离子水:H2O 10000ml±100ml无水乙醇:CH3CH2OH 300ml±10ml双氧水:H2O2 0.5ml±0.01ml硝酸:HNO3 10ml±0.5ml制备方法如下:(1)精选化学物质材料对制备所需的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度控制:乙炔:气态气体 99.5%二茂铁:固态固体 98.0%氩气:气态气体 99.5%甲苯:液态液体 99.5%L-半胱氨酸盐酸盐:固态固体 99.0%氢氧化钠:固态固体 99.5%四丁基氢氧化铵:液态液体 浓度20%去离子水:液态液体 99.5%无水乙醇:液态液体 99.5%硝酸:液态液体 浓度64.5%(1)制备碳微球①制备碳微球在管式高温炉中进行;②清洗石英管打开石英管两端堵塞,用1000ml去离子水进行内壁灌洗,使其洁净,灌洗后晾干;③配制前躯体甲苯+二茂铁混合溶液称取甲苯40ml±0.5ml,二茂铁4.2g±0.1g置于烧杯中,用搅拌器搅拌5min,搅拌后成:甲苯+二茂铁混合溶液;④将石英管置于管式高温炉内中部,用堵塞密封石英管两端,左端插入乙炔管、加液漏斗、氩气管,右端插入出气管;⑤开启氩气瓶、氩气阀、氩气管,向石英管内输入氩气,驱除管内有害气体,氩气输入速度400cm3/min;⑥开启加液漏斗加液阀,向石英管内加入前躯体甲苯+二茂铁混合溶液3ml;⑦开启乙炔瓶、乙炔阀、乙炔管,向管内输入碳源:乙炔气体,乙炔气体输入速度40cm3/min;⑧氩气和乙炔气体的体积流量比为:10∶1;⑨开启出气管;⑩开启管式高温炉,加热石英管,温度由20℃开始升温,升温速度为20℃/min,升至1000℃±5℃,在此温度恒温、保温、静置20min±1min,使其进行化学反应、形态转换、生成产物;化学反应式如下:
化学反应后,关闭管式高温炉加热器,关闭乙炔瓶、乙炔阀、乙炔管,在氩气保护下,使其随炉自然冷却至20℃±3℃;
冷却后,关闭氩气瓶、氩气阀、氩气管;
冷却后,在石英管壁上生成碳微球产物,即:黑色碳微球;
打开石英管两端堵塞,用长臂勺收集石英管内壁上的碳微球产物,备用;(3)纯化处理碳微球①将黑色碳微球0.1g置于烧杯中,然后加入硝酸10ml±0.5ml,然后置于电加热器上,开启电加热器,温度由20℃升至100℃±2℃,然后用搅拌器搅拌,时间300min±10min,搅拌后成:碳微球硝酸溶液;②关闭电加热器,使其自然冷却至20℃±3℃;③真空抽滤将碳微球硝酸溶液置于抽滤瓶上,在布氏漏斗中,用三层中速定性滤纸进行抽滤,滤纸上留存产物:碳微球滤饼,滤瓶中为硝酸废液;④洗涤、过滤将碳微球滤饼置于烧杯中,加入去离子水100ml,用搅拌器搅拌洗涤,然后置于过滤瓶上,用一层中速定性滤纸进行过滤,滤纸上留存产物滤饼;洗涤、过滤重复进行五次;⑤真空干燥将产物滤饼置于石英产物舟中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度80℃±2℃,真空度0.09Pa,干燥时间2160min,干燥后为:碳微球粉末;(4)制备水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物①配制甲苯+碳微球混合溶液将纯化后的碳微球0.06g、甲苯60ml置于烧杯中,用搅拌器搅拌10min,成:甲苯碳微球混合溶液;②配制L-半胱氨酸盐酸盐+氢氧化钠+去离子水+无水乙醇四元混合溶液将L-半胱氨酸盐酸盐2.0g±0.01g、氢氧化钠0.85g±0.01g、去离子水5ml±0.5ml、无水乙醇40ml±1ml置于烧杯中,用搅拌器搅拌10min,成:四元混合溶液;③在四口烧瓶中进行制备在四口烧瓶上部依次插入四个滴液漏斗;在四个滴液漏斗中分别加入:L-半胱氨酸盐酸盐+氢氧化钠+去离子水+无水乙醇四元混合溶液48ml±1ml;甲苯+碳微球混合溶液60ml±1ml;四丁基氢氧化铵1.0ml±0.01ml;双氧水0.5ml±0.01ml;并按上列顺序分别滴加;滴加在20℃±1℃温度下进行;在滴加过程中,用磁力搅拌皿搅拌,搅拌时间180min±2min;在滴加过程中,各化学元素将发生化学反应,反应式如下:式中:
式中:HOOC:羧基HN:亚胺基NH2:氨基COOH:羧基CHCH2SSCH2CH:二硫代二乙基Na2CO3:碳酸钠④分离有机相+无机相混合溶液将有机相十无机相混合溶液置于高颈试瓶中,将高颈试瓶垂直静置,时间5min±0.5min;静置后,无机相物质沉淀在试瓶底部,有机相物质悬浮在试瓶上部;然后用吸管将有机相物质吸出,弃掉;然后将无机相物质留存试瓶中;⑤离心分离无机相物质五次将高颈瓶中的无机相物质置于烧杯中,然后加入无水乙醇100ml,用搅拌器搅拌5min;然后置于离心分离机的离心管中进行离心分离,离心机转速5000r/min,离心分离时间8min,离心分离后,上部为无水乙醇废液,弃掉,底部为黑色固体物质,即:L-半胱氨酸碳微球衍生物;离心分离重复进行五次;⑥去离子水洗涤、过滤五次将黑色固体物质置于烧杯中,加入去离子水100ml,用搅拌器搅拌洗涤5min;然后置于滴液漏斗中,用二层中速定性滤纸进行过滤,滤纸上留存产物滤饼,即:L-半胱氨酸碳微球衍生物产物滤饼;洗涤、过滤重复进行五次;⑦真空干燥将产物滤饼置于石英产物舟中,然后置于真空干燥箱中进行真空干燥,干燥温度为80℃±2℃,真空度为0.09Pa,干燥时间为2160min;真空干燥后,得最终产物,即:外包覆、棕黑色、水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物固体粉末;(5)检测、化验、分析、表征对制备的水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物的形貌、色泽、成分、化学性能进行检测、化验、分析、表征;用Y-2000型X-射线仪进行X射线衍射分析;用JSM-6700F型冷场发射电子显微镜进行外观形貌分析;用FTS-165红外光谱仪进行红外吸收图谱分析;结论:最终产物为:棕黑色、外包覆、水溶性L-半胱氨酸碳微球衍生物固体粉末;粉末粒径为:400-500nm(6)储存对制备的棕黑色产物储存于无色透明的玻璃容器中,置于阴凉、干燥、洁净环境,要防水、防潮、防晒、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±3℃,相对湿度≤10%。
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