[发明专利]一种温度自适应反射面调整组件的制造方法

摘要

本发明公开了一种温度自适应反射面调整组件的制造方法，它涉及反射面天线领域中的温度自适应反射面调整组件的制造技术。它采用单自由度调整件和双自由度调整件组合进行不同材质间温差热变形自动调节的原理，达到天线反射面温度自适应的调整。本发明不但适用于大口径、大温差工作环境和高精度的反射面天线的单元调整，而且还具有调整组件结构简单、重量轻、易加工，调整方便，价格成本低廉，性能稳定可靠等特点，能适用于各种形式的大口径、大温差、高频段应用环境下的高精度天线反射面的调整组件制造，特别适用于天线口径大于25米、工作环境温差在50℃以上、工作频率在Ka频段以上的各种形式的反射面天线用作高精度主、副反射面的调整组件制造。

主权项

1.一种温度自适应反射面调整组件的制造方法，其特征在于：本 发明采用单自由度调整件和双自由度调整件组合进行不同材质间温 差热变形自动调节的原理，单自由度调整件确定了反射面与背架之间 结构的相对位置，双自由度调整件使反射面在半径方向位移适应温差 变形，单、双自由度调整件组合使反射面在圆周方向转动适应温差变 形，进行天线反射面温度自适应调整； 包括步骤 ①根据反射面单元(10)的径向尺寸作为公称尺寸，计算反射 面单元(10)和天线背架(11)在工作温差下的热变形量的差值： ΔL＝L×Δt(α₁—α₂)，式中：ΔL为反射面单元(10)和天线 背架(11)在工作温差下的热变形量的差值，单位为毫米，L为反射 面单元的径向公称尺寸，单位为毫米，Δt为工作温差，单位为℃， α₁为反射面单元的材料线膨胀系数，单位为10^-6℃^-1，α₂为背架的材 料线膨胀系数，单位为10^-6℃^-1； ②设计制造单自由度调整座(2)、调整螺杆(3)、单自由度轴(5)， 将调整螺杆(3)通过单自由度轴(5)、采用小标准件(6)安装在单自由 度调整座(2)的内、外支臂间，构成单自由度调整件(1)； ③设计制造双自由度调整座(8)、调整螺杆(3)、双自由度轴(9)， 双自由度调整座(8)的内、外支臂间距尺寸a为调整螺杆(3)的配合孔 长度尺寸b与ΔL之和，即a＝b+ΔL；将调整螺杆(3)通过双自由度 轴(9)、采用小标准件(6)安装在双自由度调整座(8)的内、外支臂间， 构成双自由度调整件(7)； ④将两套单自由度调整件(1)分别安装在反射面单元(10)非工 作面的两个内调整点上，使单自由度轴(5)的轴线与天线反射面的半 径方向一致；所述的内调整点是指反射面单元(10)靠近天线反射面中 心一侧非工作面的两个角部； ⑤将两套双自由度调整件(7)分别安装在反射面单元(10)非工 作面的两个外调整点上，使双自由度轴(9)的轴线与天线反射面的半 径方向一致，所述的外调整点是指反射面单元(10)远离天线反射面中 心一侧非工作面的两个角部； 调整螺杆(3)至双自由度调整座(8)的内支臂的距离为L₁，调整螺 杆(3)至双自由度调整座(8)外支臂的距离为L₂，L₁/L₂与反射面单元 (10)调整时的环境温度相关，满足下式：L₁/L₂＝Δt₂/Δt₁式中：L₁为调整螺杆(3)至双自由度调整座(8)的内支臂的距离， 单位为毫米，L₂为调整螺杆(3)至双自由度调整座(8)的外支臂的距 离，单位为毫米，Δt₁＝t—t₁，Δt₂＝t₂—t，t为调整时的环境温度， t₁至t₂为环境温差，单位为℃； ⑥采用大标准件(4)将安装有单自由度调整件(1)和双自由 度调整件(7)的反射面单元(10)通过调整螺杆(3)安装到天线背架(11) 相应位置的调整板上； ⑦采用大标准件(4)分别调整单自由度调整件(1)的调整螺杆(3) 的高度及双自由度调整件(7)的调整螺杆(3)的高度，使反射面单元 (10)位置满足安装要求；锁紧标准件(4)后即形成反射面单元的温度 自适应反射面调整组件。