[发明专利]适用于铝/钢异种合金对接的辅助涂层TIG熔-钎焊方法

摘要

本发明提供一种以TIG电弧为热源，采用辅助涂层、接头坡口设计及焊接工艺技术的适用于铝/钢异种合金对接的辅助涂层TIG熔-钎焊方法。在焊接过程中，电弧热首先使辅助涂层熔化，在钢坡口表面形成液态薄膜；TIG电弧罩在焊丝上，直接对焊丝和熔池加热，而不直接对钢板加热，避免钢表面产生熔化现象；焊丝迅速熔化，在辅助涂层的作用下，在钢坡口表面迅速润湿铺展；焊丝不断送进并熔化，逐渐填满焊缝；同时电弧匀速行走，当热源移开时，钎料铺展停止。焊接过程稳定，获得了成形良好的铝/钢异种合金TIG熔钎焊对接接头。

主权项

一种适用于铝/钢异种合金对接的辅助涂层TIG熔-钎焊方法，其特征在于：方法步骤如下：步骤一：铝与钢板对接接头开非对称V形坡口，钢侧坡口角度为20～50°，铝侧坡口角度为0～30°；步骤二：将铝和钢件坡口及上下表面进行机械打磨去除氧化膜，并用丙酮擦拭去除表面油污，然后在钢件坡口及5～20mm范围内的上下表面涂敷辅助层，辅助涂层厚度为0.1～0.5mm；步骤三：将工件固定在铜～钢复合垫板上，垫板从中间线分开，一半为紫铜，一半为钢，将钢件定固在铜垫板上，将铝件定固在钢垫板上，垫板中间开一个宽为5～15mm，厚为0.5～2.0mm的成形槽；步骤四：接头对接间隙为0～3.0mm，电弧长度1～6mm，电弧加热位置偏钢侧0～2mm；步骤五：采用交流TIG焊机，氩气保护，钨极直径为2.0～5.0mm，钨极端部呈半球状；步骤六：选用铝基焊丝，焊丝直径1.0～3.0mm，焊丝送到坡口根部，贴近成形槽；步骤七：在焊接过程中，电弧热首先使辅助涂层熔化，在钢坡口表面形成液态薄膜；TIG电弧罩在焊丝上，直接对焊丝和熔池加热，而不直接对钢板加热，避免钢表面产生熔化现象；焊丝迅速熔化，在辅助涂层的作用下，在钢坡口表面迅速润湿铺展；焊丝不断送进并熔化，逐渐填满焊缝；同时电弧匀速行走，当热源移开时，钎料铺展停止，最终获得良好的焊缝成形。