[发明专利]生产环氧涂层填充型预应力钢绞线的工艺

摘要

本发明提供一种生产环氧涂层填充型预应力钢绞线的工艺，包括有以下步骤：予处理工序；化学沉积法浸涂工序；前烘干工序；静电法喷涂工序；后烘干固化工序；后处理工序。本发明的效果是采用上述生产工艺就能够在普通预应力钢绞线内外填充，涂敷一层环氧层使其成为环氧涂层填充型预应力钢绞线。该工艺涂层的方法不再用设备装置扩开钢绞线喷涂钢丝及再重新复扭、闭合成钢绞线的过程。因此用这种工艺实施生产的环氧涂层型预应力钢绞线，即保持原预应力钢绞线的力学性能又具备涂环氧涂层钢绞线所应有的抗化学性能且生产工艺严谨、科学、环保。

主权项

1、一种生产环氧涂层填充型预应力钢绞线的工艺，该工艺包括有以下步骤：①、予处理工序：对预应力钢绞线表面进行除油、除锈后还要对预应力钢绞线进行活化处理，再经水洗和风干使预应力钢绞线内外金属层面具备了无油、无锈、被活化的条件才能进入下一工序；②、化学沉积法浸涂工序：经予处理后的钢绞线进入浸涂槽中，槽中充满水溶性丙烯酸环氧树脂溶液，活化后的普通型预应力钢绞线在通过浸涂槽时钢绞线内外充满水溶性丙烯酸环氧树脂溶液，钢绞线内外层的金属面与水溶液中丙烯酸环氧树脂进行化学沉积反应，沉积反应的反应物是与金属层面共生即连结的金属环氧树脂膜；反应的时间为3-5分、丙烯酸环氧树脂溶液浓度为35-45％、形成的环氧膜厚为150-160微米，这层在钢绞线内外形成的金属环氧树脂膜就相当于涂层；③、前烘干工序：带有环氧膜的钢绞线在烘干炉中烘去水分，烘干温度为200-210℃，烘干后使膜层与钢绞线的金属面成一体即金属环氧层，厚度为50-60微米；④、静电法喷涂工序：烘干后的钢绞线环氧层再经过静电喷涂将固体环氧粉末喷到钢绞线环氧层上喷涂厚度380-1000微米；⑤、后烘干固化工序：经静电喷涂后的钢绞线进入烘干炉进行交联固化，炉温为200℃，时间为20分钟即完成，交联固化后的钢绞线再进入后处理工序；⑥、后处理工序：涂层后的钢绞线经厚度检测、针孔检测合格后即成为环氧涂层填充型预应力纲绞线。