[发明专利]一种3003牌号阴极铝箔的制造方法无效
| 申请号： | 200910064592.2 | 申请日： | 2009-04-09 |
| 公开（公告）号： | CN101519760A | 公开（公告）日： | 2009-09-02 |
| 发明（设计）人： | 胡冠奇;毕书军;袁文晓;文玉兴;武进道;牛荟晓;袁杏利;王吉东;刘振伟;张建平 | 申请（专利权）人： | 登电集团铝加工有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04;C21D1/26;H01G9/045 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 时立新 |
| 地址： | 452477河南省登封*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种3003牌号阴极铝箔的制造方法，包括以下步骤：a.原料经精炼、铸轧后得到厚度为6.5～8.5mm的坯料；b.将步骤a得到的坯料冷轧至3.5～4.3mm厚度后进行均匀化退火；c.将均匀化退火后的坯料冷轧至0.3～0.5mm厚度，然后进行再结晶退火；d.将再结晶退火后的坯料轧至3003牌号阴极铝箔所需厚度即可。本发明的方法使成本更低，产品质量更优，产品的比电容提高到530μF/cm2以上，高可到560μF/cm2，大大提高了产品的竞争力，缩小了与国外产品的差距，也为行业的进步做出了贡献。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 3003 牌号 阴极 铝箔 制造 方法 | ||
【主权项】：
1、一种3003牌号阴极铝箔的制造方法，其特征在于包括以下步骤：a、原料经精炼、铸轧后得到厚度为6.5～8.5mm的坯料；b、将步骤a得到的坯料冷轧至3.5～4.3mm厚度后进行均匀化退火，均匀化退火温度为450～480℃，退火时间为24～27小时；c、将均匀化退火后的坯料冷轧至0.3～0.5mm厚度，然后进行再结晶退火，再结晶退火的温度为275～330℃，退火时间为13～18小时；d、将再结晶退火后的坯料轧至3003牌号阴极铝箔所需厚度即可。
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