[发明专利]单体筒体滑模施工扭转纠偏方法

摘要

本发明涉及一种单体圆形简体滑模施工扭转纠偏方法，其步骤包括快捷活动拉杆(16)的制作、提升架(30)的横梁(5)的制作、滑模提升系统的制备和纠偏，本方法通过快捷活动拉杆(16)的应用，使单体圆形筒体滑模施工中发生扭转的滑模提升系统校正。本发明在对单体圆形筒体滑模施工出现扭转的情况进行纠偏时，将传统纠偏措施进行了改进与创新，因此具有实用、快捷和便于施工等优点。

主权项

1.一种单体圆形筒体滑模施工扭转纠偏方法，其特征是通过快捷活动拉杆(16)的应用，使单体圆形筒体滑模施工中发生扭转的滑模提升系统校正，具体是采用包括以下步骤的方法：第一步，快捷活动拉杆(16)的制作：制作多根钢质拉杆(17)；每根拉杆(17)的一端不做处理，另一端弯成圆圈并焊接牢固形成拉环(18)，再将活动套钩(19)套上，即组成一幅快捷活动拉杆(16)；第二步，提升架(30)的横梁(5)的制作：采用工字钢制作横梁(5)，下料后在该横梁的翼缘上以中心线对分钻孔，该孔孔距等于筒壁厚度减去保护层厚度；第三步，滑模提升系统的组成及其制备：1)将支撑杆(1)矗立在滑模施工的单体圆形筒体的筒壁(24)正中，该支撑杆为滑模提升系统的受力杆即爬升杆，将液压千斤顶(2)套入该支撑杆上，再用连接螺栓(4)将液压千斤顶(2)的底板(3)与提升架(30)的横梁(5)固定，组成单套滑模提升架；由上述多套提升架(30)按筒体圆心均匀分布由围檩(14)连接组成整个滑模提升系统；2)用液压控制柜控制油路驱动液压千斤顶(2)将提升架(30)提升，使滑模提升系统向上提升；第四步，纠偏：1)在单体圆形筒体滑模施工的过程中，当滑模提升系统与筒体产生相对扭转时，将快捷活动拉杆(16)一端的活动套钩(19)套入横梁(5)的孔(6)中，该活动套钩(19)的使用原理类似与钥匙扣的使用原理。该拉杆的另一端反扭转方向点焊在快要入模的水平钢筋(21)上，该拉杆与水平钢筋夹角小于45°。2)爬升纠偏：使用一对快捷活动拉杆(16)固定在混凝土筒壁(24)的内外两侧水平钢筋上，内外同拉一个液压千斤顶的提升架(30)；滑模提升系统由多个液压千斤顶提升架组成，采取隔一拉一的形式，即采取拉一个提升架再隔一个提升架，然后再拉一个提升架这种形式，进行爬升纠偏；3)在上述快捷活动拉杆(16)的点焊的焊接点(23)入模1/2水平钢筋间距后，滑模提升系统还未恢复至要求位置时，则取下快捷活动拉杆(16)，将该拉杆一端的活动套钩(19)套入刚才未作为纠偏受力的提升架的横梁(5)的孔(6)上，而另一端仍反扭转方向点焊在上一层水平钢筋(21)上，重复上述爬升纠偏动作；通过上述方法，使扭转的滑模提升系统校正。