[发明专利]纯乙烯或干气与苯烷基化制乙苯的方法

摘要

本发明涉及一种纯乙烯或干气与苯烷基化制乙苯的方法，主要解决现有技术中存在纯乙烯或干气与苯气相烷基化反应中，产品乙苯中二甲苯杂质含量高、乙苯纯度低，催化剂稳定性差，再生周期和使用寿命短的问题。本发明通过采用固定床反应器装载有至少一段SiO2/Al2O3摩尔比为50～150的ZSM-5分子筛催化剂I，和至少一段SiO2/Al2O3摩尔比为160～300的ZSM-5分子筛催化剂II；30～70重量％的纯乙烯或干气进入装载有催化剂I的床层，剩余的纯乙烯或干气进入装载有催化剂II的床层；80～100重量％的苯由反应器顶部进入第一段装有催化剂I的床层，剩余的苯分段进入下面的各段催化剂床层，以控制每段催化剂床层入口温度和反应器顶部物流入口温度相差不超过±5℃的技术方案较好地解决了该问题，可用于纯乙烯或干气与苯烷基化制乙苯的工业生产中。

主权项

一种纯乙烯或干气与苯烷基化制乙苯的方法，以纯乙烯或干气以及苯为原料，在固定床反应器中进行烷基化反应，所述固定床反应器装载有至少一段SiO2/Al2O3摩尔比为50～150的ZSM‑5分子筛催化剂I，和至少一段SiO2/Al2O3摩尔比为160～300的ZSM‑5分子筛催化剂II；反应物流先流经催化剂I，然后再流经催化剂II；其中，固定床反应器的操作条件为：反应温度300～430℃，反应压力0.5～2.8MPa，乙烯重量空速0.2～5.0小时‑1，总苯/乙烯摩尔比2～10；30～70重量％的纯乙烯或干气进入装载有催化剂I的床层，剩余的纯乙烯或干气进入装载有催化剂II的床层；80～100重量％的苯由反应器顶部进入第一段装有催化剂I的床层，剩余的苯分段进入下面的各段催化剂床层，以控制每段催化剂床层入口温度和反应器顶部物流入口温度相差不超过±5℃。