[发明专利]一种渔用小规格共混改性聚丙烯发光绳索加工方法

摘要

一种渔用小规格共混改性聚丙烯发光绳索加工方法，涉及渔用发光绳索加工方法，需要提供一种渔用小规格共混改性聚丙烯发光绳索加工方法，本发明用PP树脂、HDPE树脂、发光粉、助剂，其特征是将PP树脂、发光粉、硬脂酸锌、白油的混合料经挤出造粒获得共混物母粒；将共混物母粒、PP树脂和HDPE树脂的混合料经挤出机熔融挤出，熔融挤出的初生丝经冷却和预牵伸，预牵伸丝经两次热牵伸后用气流冷却，单丝丝束分丝为渔用共混改性聚丙烯发光丝，将36根发光丝捻制成捻向为“Z”向发光绳纱，将6根“Z”向发光绳纱制造出“S”向绳股，将三股“S”向绳股以“Z”向捻制成渔用小规格共混改性聚丙烯发光绳索。本发明用于渔用发光绳索。

主权项

一种渔用小规格共混改性聚丙烯发光绳索加工方法，采用PP树脂、HDPE树脂、发光粉、助剂、搅拌机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、两次牵伸电加热牵伸机、收丝机、分丝机、捻线机及制绳机，其特征是将纺丝级干燥T30S型PP树脂、发光粉、干燥硬脂酸锌、白油用搅拌机搅拌30～50min至PP树脂、发光粉和硬脂酸锌料、白油完全拌匀，上述纺丝级干燥T30S型PP树脂过筛处理，熔融指数为2.1～3.9g/10min，上述发光粉采用PLO‑7C型发光粉，发光粉添加量为PP树脂重量的9.6～10.4％、上述干燥硬脂酸锌中的锌含量应满足10.3～11.3％，干燥硬脂酸锌添加量为PP树脂重量的7.7～8.3％、上述白油助剂添加量为PP树脂重量的1.3～1.6％，拌匀后的混合料经双螺杆挤出机进行两次挤出造粒，混合料经两次挤出造粒后获得含PP树脂、发光粉和硬脂酸锌的共混物母粒；将共混物母粒、过筛处理后纺丝级干燥T30S型PP树脂和干燥HDPE树脂用搅拌机搅拌30～45min至料完全拌匀，该T30S型PP树脂熔融指数为2.1～3.9g/10min，添加量为共混物母粒重量的48.0～52.0％，HDPE树脂熔融指数应满足0.6～1.5g/10min，添加量为共混物母粒重量的38.0～42.0％，拌匀后的混合料经单螺杆挤出机在特定温度下熔融挤出，挤出机料筒电加热区的第I区、II区、III区、IV区的温控范围分别为176～184℃、243～248℃、263～268℃、256～264℃，熔融挤出的初生丝经24～36℃冷却水箱低温水和第一牵伸辊冷却和预牵伸，预牵伸丝经97～99℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、112～115℃高温第二牵伸热油浴槽，以乙二醇作为特殊的牵伸加热介质和第三牵伸辊进行热牵伸，预牵伸丝通过上述两次热牵伸，牵伸总倍数控制在10.8～12.2倍后采用6kg/cm2气流快速冷却，以使用力矩电动机的收丝机收卷单丝丝束，单丝丝束经分丝机分丝为渔用共混改性聚丙烯发光丝，分丝张力控制在单丝断裂强力的20～30％；捻线机按40～46T/m的捻度将36根的渔用共混改性聚丙烯发光丝以大小一致的捻制张力并丝成捻向为“Z”向渔用共混改性聚丙烯发光绳纱；由制绳机以“S”向将6根“Z”向渔用共混改性聚丙烯发光绳纱一起制造出股捻距为22～26.0mm的“S”向渔用小规格共混改性聚丙烯发光绳索用股，将三股“S”向渔用小规格共混改性聚丙烯发光绳索用股以“Z”向捻制成绳索捻距为30.0～33.0mm的一种渔用小规格共混改性聚丙烯发光绳索。