[发明专利]一种在高磁感取向硅钢表面绘制图案的方法

摘要

一种在高磁感取向硅钢工件表面绘制图案的方法，其包括如下步骤：基本生产工艺如下：a)涂液制备，先在纯水中加入0.6～6％的润湿剂，再加入50～1000目的纯铝粉，添加量为15～75％，再在混入铝粉的润湿剂水溶液中加入2.6～65％的粘结剂，其余为纯水，以质量百分比计；b)绘制图案，用绘图工具蘸取调配好的铝粉涂液，并在取向硅钢冷轧基板上绘制所需图案或文字；c)脱碳退火，将绘制有图案的取向硅钢冷轧基板经自然干燥后，再进行脱碳退火，脱碳退火温度：800～860℃，脱碳时间：1～12min；d)MgO涂层及高温退火；e)酸洗。本发明可使取向硅钢工件表面晶粒定位生长形成所需图案，且不会对取向硅钢工件表面造成破坏。

主权项

一种在高磁感取向硅钢工件表面绘制图案的方法，其包括如下步骤：a)涂液制备先在纯水中加入质量百分比0.6～6％的润湿剂，润湿剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯，或亲水性丙烯酸酯共聚物、或烷基酚类聚氧乙烯醚；再加入50～1000目的纯铝粉，铝粉添加量为15～75％，再在混入铝粉的润湿剂水溶液中加入2.6～65％的粘结剂，其余为纯水，以质量百分比计；b)绘制图案用绘图工具蘸取调配好的铝粉涂液，并在高磁感取向硅钢冷轧基板上绘制所需的图案或文字；c)脱碳退火将绘制有图案的取向硅钢冷轧基板经自然干燥后，再进行脱碳退火，脱碳退火温度：800～860℃，脱碳时间：1～12min；d)MgO涂层及高温退火对上述脱碳退火的钢板进行MgO涂层和在罩式退火炉中进行高温退火：升温至少到1200℃，并均热。e)酸洗对上述高温退火后钢板酸洗，至显现取向硅钢低倍组织即可。