[发明专利]电解铝液直接铸轧生产低铁低硅3004合金工程化工艺

摘要

电解铝液直接铸轧生产低铁低硅3004合金工程化工艺，所述的工序包括合金铝液熔化、成分调整、3次在线精炼、静置、除气、晶粒细化、过滤、倾斜式铸轧、均匀化、冷轧、中间退火、冷轧、完全退火、卷取包装；所述的精炼为熔炼炉内喷粉精炼和在线通氩+四氯化碳联合精炼；所述的退火包括高温快速退火、中间退火和完全退火；铸轧时前箱温度为710-720℃，铸轧速度为600-900mm/min；产品为低铁低硅3004铝合金，化学成分(质量分数，％)为Si0.06-0.14、Fe0.25-0.43、Cu0.012-0.14、Mn1.0-1.2、Mg0.8-1.0、Zn≤0.02、Ti0.015-0.03，其余为铝。本发明具有工序简化，节能减排，合金性能优良，制耳率少的特点。

主权项

1、电解铝液直接铸轧生产低铁低硅3004合金工程化工艺，其特征在于，一种低铁低硅3004变形铝合金，化学成分(质量分数，％)为Si0.06-0.14、Fe0.25-0.43、Cu0.012-0.14、Mn1.0-1.2、Mg0.8-1.0、Zn≤0.02、Ti0.015-0.03，其余为铝；生产上述3004合金的工艺方法是电解铝液短流程倾斜式铸轧生产法，其工序包括合金铝液熔化、成分调整、3次在线精炼、静置、除气、晶体细化、过滤、倾斜式铸轧、均匀化、冷轧、中间退火、冷轧、完全退火、卷取包装；所述的合金铝液为60-70％电解铝液、30-40％铝锭或铝废料；所述的精炼为熔炼炉内喷粉精炼和CCl4精炼和保温炉通氩精炼三次在线精炼；所述的退火包括高温快速退火、中间退火、完全退火或稳定化处理；所述的铸轧为倾斜式无辊缝铸轧，铸轧时前箱温度为710-720℃，铸轧速度为600-900mm/min。