[发明专利]汽车用行李箱饰板复合层基材的生产方法无效

专利信息
申请号: 200910034598.5 申请日: 2009-09-03
公开(公告)号: CN101659240A 公开(公告)日: 2010-03-03
发明(设计)人: 过雨辰 申请(专利权)人: 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司
主分类号: B60R13/01 分类号: B60R13/01;B29C43/58;B26F3/00
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 代理人: 曹祖良
地址: 214191江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种汽车用行李箱饰板复合层基材的生产方法,具体地说是可应用于制作汽车行李箱饰板复合层当中。特征是取PET作为粘接基材,在PET面毯表面粘接区域进行涂覆PP;然后放入烘箱内加热烘温后取出;然后经压机压制成型经冷却水刀切割后得到制品成品。本发明生产工艺与设备要求简单,避免了大型设备的投资建立以,且工艺稳定,确保了操作的安全性和准确度,同时提升了作业效率;制成品具有很高的耐高低温性、耐老化性,且耐弯曲较好,刚性高,不会折断、下垂;途中没有半成品堆积,节约了制造成本;产品整个生产过程没有有害物质产生。
搜索关键词: 汽车 行李箱 复合 基材 生产 方法
【主权项】:
1、一种汽车用行李箱饰板复合层基材的生产方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)将PET纤维依次经过喂料、开松、梳理、铺网及针刺步骤,形成PET面毯,所述PET面毯的克重为180~220g/m2;(2)将熔融状态的PP均匀的挤出涂覆在所述PET面毯的一个表面上,直至完全覆盖所述表面;所述PP的克重为1500~1700g/m2;待PP冷却后,所述PET面毯与所述PP完全粘接,形成复合层;所述复合层的总克重1700~1900g/m2,厚度为3.5~4.5mm;(3)将所述复合层放入390~410℃的烘箱内烘烤110~130秒,在复合层表面温度达180~220时,取出所述复合层;(4)采用280~320吨的液压成型机,将上述复合层在模具内压制成型;压力控制在6~7mpa,成型时间控制在55~65S;冷却后形成半成品;(5)水刀切割:将上述半成品放在高压水切割机上,由高压水切割机进行水刀切割;切割水压控制在40000~50000psi,切割气压控制在0.55~0.65mpa,形成成品。
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