[发明专利]三聚氰胺甲醛模塑料的制备方法

摘要

本发明公开了一种三聚氰胺甲醛模塑料的制备方法，将100质量份37％wt的甲醛用30％wt的氢氧化钠调节pH值为6～10，然后升温，加入30～100质量份三聚氰胺和改性剂，继续升温至80～95℃，并在此温度下反应1～3小时后，降温并同时加入甲醛捕捉剂，当温度降至60℃时，加入三乙醇胺，然后真空脱水后，出料备用。将树脂和增强材料捏合15～60min，得到湿料。将湿料置于50～90℃下，真空度0.01～0.3MPa下真空干燥6～9小时，得干料。先将干料用粉碎机中粉碎至40目左右，再加入2～10质量份的无机填料、0.1～2质量份的脱模剂于球磨机中球磨10～30小时，即得三聚氰胺甲醛模塑料。提高了模塑料的强度和韧性。弯曲强度＞90MPa，冲击强度＞1.8KJ/m²。可提取甲醛含量低于10mg/L。

主权项

1.一种三聚氰胺甲醛模塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：三聚氰胺甲醛树脂的合成：将100质量份37％wt的甲醛用30％wt的氢氧化钠调节pH值为6～10，然后升温至50℃，加入30～100质量份三聚氰胺和2～30质量份的改性剂，继续升温至80～95℃，并在此温度下反应1～3小时后，降温并同时加入3～10质量份的甲醛捕捉剂，当温度降至60℃时，加入0.1～1质量份的三乙醇胺，然后在真空度0.01～0.3MPa下脱水15～40分钟后，出料备用，得到三聚氰胺甲醛树脂；第二步：树脂与纤维素捏合：将第一步得到的三聚氰胺甲醛树脂和20～100质量份的增强材料同时投入捏合机中捏合15～60min，得到湿料；第三步：湿料干燥：将第二步得到的湿料置于50～90℃下，真空度0.01～0.3MPa下真空干燥6～9小时，得干料；第四步：干料球磨：先将第三步的的干料粉碎至40目～80目，再加入2～10质量份的无机填料、0.1～2质量份的脱模剂于球磨机中球磨10～30小时，即得三聚氰胺甲醛模塑料。