[发明专利]一种挠曲柱面聚光镜组构造

摘要

本发明公开了一种用于构成聚光镜组的挠曲柱面聚光镜的制造方法，包括如下步骤：原片选择、第一次裁切、支座设置、热弯和退火、第二次裁切、表面粗糙度检测、镀膜。本发明还公开了一种采用三列挠曲柱面聚光镜组合成的线聚焦太阳能反射式聚光镜组构造，包括三列挠曲柱面聚光镜、支撑结构和夹具以及一种线聚焦太阳能反射式聚光镜组构造的安装调试方法。

主权项

1.一种用于构成聚光镜组的挠曲柱面聚光镜的制造方法，包括如下步骤：原片选择、第一次裁切、支座设置、热弯和退火、第二次裁切、表面粗糙度检测、镀膜：原片选择：选择4mm厚制镜级的浮法玻璃作为加工原片，在完成清洗、干燥程序后，分别对玻璃的两个表面根据统计要求随机选择若干测点，测试其粗糙度Ra，选取该值低于10nm的作为备用原片；第一次裁切：将备用原片裁切成1200～1800宽、500～2400mm长的矩形；支座设置：在热弯炉内设置能够使玻璃自由转动的支座，以避免玻璃在支座处产生不利于玻璃成型的弯矩；支座顶端处于同一水平面；热弯和退火：将玻璃置于热弯炉内的支座上，通过测试和调整使玻璃保持水平；以不高于20K/min的速度将热弯炉内的温度均匀加热到350～450℃，以不高于10K/min的速度将热弯炉内的温度均匀加热到450～500℃；在加热过程中观察玻璃的挠曲进程，使玻璃的最大挠度在65～69mm之间；热弯完成之后以不高于10K/min的速度退火至400℃，再经过2小时以上的退火，使玻璃的温度达到常温；热弯后玻璃的凹入面形成第一表面，凸起面形成第二表面。第二次裁切：对于准备布置在中间一列的玻璃，对称地切除镜面靠近支座的边缘部分各150±5mm；对于准备布置在两侧的玻璃，在镜面一侧切除150±5mm，另一侧切除0～50±5mm；表面粗糙度检测：第二次裁切完成后检测玻璃的表面粗糙度Ra，选择第一表面和第二表面的粗糙度Ra均小于20nm的半成品备用；镀膜：采用蒸发或磁控溅射等工艺，在玻璃的第二表面上镀铝或银，以及相应的保护层。