[发明专利]缩聚法生产密胺模塑颗粒及密胺模塑粉的工艺技术

摘要

缩聚法生产密胺模塑颗粒及密胺模塑粉的工艺技术，工艺过程是：(一)浆料制备阶段向浆料反应釜中加入甲醛55～65份、稀释剂和水每种3～5份，加热搅拌，50℃时调整物料pH值8.0～8.5，60℃时加入三聚氰胺35～45份，加热至沸腾，料水比达到1∶2时，通循环冷水，物料温度降至30～40℃时，加入添加剂每种5～8份，搅拌均匀，过滤制成浆料。(二)蒸发缩聚阶段将浆料加入湿法真空造粒反应釜内，高速搅拌，加入添加剂每种3～5％，辅料30～40％，物料升温至70℃时，开始聚合过程，40分钟后破真空，降温至60℃时出料，制成密胺模塑颗粒成品。再加入粉碎机中进行粉碎，即制得细度为80～100目的密胺模塑粉。密封生产周期4个小时，投料得粉率60％，成品含水率3～5％，成品每吨降低成本500～900元。

主权项

1、缩聚法生产密胺模塑颗粒及密胺模塑粉的工艺技术，以甲醛、三聚氰胺为主要原料，其特征在于经过浆料制备阶段、蒸发缩聚阶段，在工艺过程中分别加入添加剂和辅料，经过化合反应生产出制成品，各阶段的工艺过程为：(一)浆料制备阶段：向浆料反应釜中加入甲醛55～65份、稀释剂和水每种3～5份，进行加热搅拌，物料温度升至50℃时，加入适量乌洛托品，调整物料PH值至8.0～8.5，物料温度升至60℃时，加入三聚氰胺35～45份，继续加热至沸腾状态，沸腾15分钟后，取样检测，料水比达到1∶2时停止加热，通循环冷却水，物料温度降至30～40℃时，按照配比份额加入添加剂搅拌均匀，充分混合溶解成乳液状，然后用过滤网将树脂过滤，将制成的浆料放出，置于料桶中；(二)蒸发缩聚阶段：将浆料输入湿法真空造粒反应釜内，高速搅拌2～5分钟后，按照配比份额加入添加剂和颜料，继续搅拌2～5分钟后，按配比份额加入辅料，同时调节湿法真空造粒反应釜内的真空度，保持在-730～-760mmH2O，低速搅拌10～15分钟，转为高速搅拌，当主电机电流由峰值下降时，开启循环热水加热升温，物料温度升至68～69℃时，通循环冷却水，物料继续升温至70～72℃时开始聚合，聚合36～38分钟时全开循环冷水，聚合40～42分钟后，湿法真空造粒反应釜打开进气管破真空，物料温度降至60℃时出料，制成密胺模塑颗粒成品，再加入粉碎机中进行粉碎，即制成细度为80～100目的密胺模塑粉。