[发明专利]膜浓缩结合气流干燥法提取微生物多糖絮凝剂的方法

摘要

本发明提供一种膜浓缩结合气流干燥法提取微生物多糖絮凝剂的方法，该方法是将微生物多糖絮凝剂产生菌节杆菌LF-Tou2经发酵产生的发酵液进行过滤、分离浓缩、羧化沉淀、干燥制备制微生物多糖絮凝剂，该方法与现有技术相比具有制备效率高、产品纯度及活性高，使用无二次污染，适合工业化生产，能够进行大规模推广应用，尤其是饮用水原水的处理应用等特点，应用前景广阔。

主权项

1.膜浓缩结合气流干燥法提取微生物多糖絮凝剂的方法，其特征在于，将微生物多糖絮凝剂产生菌节杆菌LF-Tou2经发酵产生的发酵液进行过滤、分离浓缩、羧化沉淀、干燥制备制微生物多糖絮凝剂，具体包括以下步骤：a)发酵液的菌体去除：将发酵液的温度控制在20-40℃，用离心机在4000-7000转/分条件下离心去除发酵液中所含有的菌体，得发酵清液备用；b)发酵清液纯化：把发酵清液的温度控制在18-28℃，加入阴离子交换树脂，搅拌吸附静止20-60min，用水漂洗去除杂蛋白，用pH7.2-8.0的20-80mmol/L的NaCl漂洗1-3次，再用0.6-3mol/L的NaCl在搅拌后进行静态洗脱，静止30-70min后，抽取洗脱液，抽干的树脂再用0.6-3mol/L NaCl溶液洗脱一次，合并二次的洗脱液，得多糖含量为0.4-1.0g/L的纯化发酵清液备用；c)纯化发酵清液的膜分离浓缩：把纯化发酵清液的温度控制在25-35℃，用孔径30000-120000分子量的有机平板膜在0.2-2kg/cm2压力下进行循环分离浓缩，浓缩多糖大分子至原有浓度的3-8倍，得纯化多糖絮凝剂浓缩液备用；d)羧化与沉淀：把纯化多糖絮凝剂浓缩液的温度控制在10-25℃，加入终浓度为0.015-0.09mol/L的NaOH溶液对纯化多糖絮凝剂浓缩液进行羧化处理10-40min后，加入0.05％-0.15％的钙离子和1.8-2.8倍体积的无水乙醇，静止15-60min得沉淀，将沉淀用离心机离心5-20min，将所得固形物用无水乙醇充分洗涤，得醇洗纯化多糖絮凝剂备用；e)醇洗纯化多糖絮凝剂的干燥：将醇洗纯化多糖絮凝剂用气流干燥器在70-95℃温度下干燥，用粉碎机粉碎成80目细粉，得粉状微生物絮凝剂成品。