[发明专利]一种超细四氧化三钴的制造方法

摘要

一种超细四氧化三钴的制造方法，将过量的高纯钴片放入反应釜内，将纯水与硝酸体积比为3∶1的硝酸水溶液缓慢加入反应釜，反应终点pH为4～5，同时调钴液比重为1.5～1.54，陈化后，热过滤而制得硝酸钴溶液。以0.25Kg/L比例配比成碳酸氢铵悬浊液，使温度保持至40～50℃。将硝酸钴溶液与碳酸氢铵悬浊液按1∶2的体积比搅拌合成碳酸钴液浆，制成干粉碳酸钴，干燥方法是先经过压滤机将其固液分离，滤饼为碳酸钴膏，将其放入真空干燥机干燥成干粉，进入煅烧炉培烧5～6小时。利用本方法产生的四氧化三钴粒度可以≤1.5微米；合成温度较低，降低能耗；合成产物无需水洗，比较环保；合成产物无需粉碎研磨、分选，收率高。

主权项

1、一种超细四氧化三钴的制造方法，包括以下6个工艺步骤：(1. 1)、硝酸钴液的制备；(1. 2)、碳酸氢铵悬浊液的制备；(1. 3)、碳酸钴的形成；(1. 4)、固液分离；(1. 5)、干粉碳酸钴的制备；(1. 6)、四氧化三钴的煅烧过程；其特征在于：在由碳酸钴至四氧化三钴的煅烧过程中，硝酸铵离子在高温条件下产生爆破分离，这一爆破过程使煅烧中的四氧化三钴粒度很细，可以达到≤1.5微米；所述的硝酸铵离子是硝酸钴与碳酸氢铵合成碳酸钴的过程中产生的副产物；所述的硝酸钴与碳酸氢铵合成碳酸钴的过程为：将硝酸钴溶液与碳酸氢铵悬浊液按照1∶2的体积比，在40℃温度下搅拌合成碳酸钴液浆，直至pH6.8-7.0，继续搅拌30min，接下来将其制成干粉碳酸钴，干燥方法是先经过压滤机将其固液分离成滤饼，滤饼为碳酸钴膏，将该滤饼甩干，分离出膏状碳酸钴，将其放入真空干燥机内干燥成干粉，进入动态或静态的煅烧炉内，于500-650℃进行培烧5-6小时；碳酸氢铵悬浊液是在中和釜内，以0.25Kg/L比例配比而成的，配制后需使温度保持至40～50℃；硝酸钴溶液是将过量的高纯钴片放入反应釜内，将纯水与硝酸体积比为3∶1的硝酸水溶液缓慢加入反应釜，反应终点pH为4～5，同时调钴液比重为1.5～1.54，陈化12小时后，然后热过滤而制得。