[发明专利]成形品的制造方法、精密冲压成形用预成形件的制造方法、以及光学元件的制造方法有效
| 申请号： | 200910008442.X | 申请日： | 2009-01-23 |
| 公开（公告）号： | CN101497491A | 公开（公告）日： | 2009-08-05 |
| 发明（设计）人： | 宇津木克己 | 申请（专利权）人： | HOYA株式会社 |
| 主分类号： | C03B11/00 | 分类号： | C03B11/00;C03B11/08 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人： | 雒运朴;李 伟 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 一种制造热成形品(熔融玻璃块)的方法，对利用该方法得到的热成形品进行加工以制造精密冲压成形用预成形件的方法，以及对利用所述方法得到的预成形件进行精密冲压成形以制造光学元件的方法。所述热成形品的制造方法为：一边在下模上对下模接收到的熔融玻璃块施加风压使其悬浮、一边使其在下模的移动中冷却并调节至规定粘度，在规定位置使用上模对调节至规定粘度的下模上的玻璃块进行冲压成形，然后，使冲压成形品在下模上在下模的移动中冷却，并在规定位置将冲压成形品从下模取出。在从下模取出之前，使成形品与下模的成形面上的规定位置非接触地进行对位，在对位之后取出。对利用该方法制作的预成形件进行精密冲压成形的光学元件的制造方法。 | ||
| 搜索关键词： | 成形 制造 方法 精密 冲压 以及 光学 元件 | ||
【主权项】：
1. 一种热成形品的制造方法，所述热成形品的制造方法使用连续或断续地循环移动的多个下模，包含以下工序：(1)从连续流出的熔融玻璃依次分离出熔融玻璃块，并在规定位置以上述多个下模接收分离出来的熔融玻璃块，(2-1)一边在下模上对下模所接收的熔融玻璃块施加风压使其悬浮，一边使其在下模的移动中冷却并调节至规定粘度，(3)在规定位置使用上模对调节至规定粘度的下模上的玻璃块进行冲压成形，然后，进一步使冲压成形品在下模上、在下模的移动中冷却；或者，(2-2)一边在下模上对下模所接收的熔融玻璃块施加风压使其悬浮，一边使其在下模的移动中冷却，并且不进行冲压而是利用由所述风压引起的悬浮将其成形为规定的形状，(4)在规定位置将(3)的冲压成形品或者(2-2)的成形品从下模取出，该热成形品的制造方法的特征在于，在从所述下模取出之前，使所述成形品与下模的成形面上的规定位置非接触地进行对位，在对位之后取出。
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