[发明专利]以陶瓷相做高炉风口套筒的方法有效
| 申请号： | 200810246928.2 | 申请日： | 2008-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN101445387A | 公开（公告）日： | 2009-06-03 |
| 发明（设计）人： | 孙中强;冯新;岳悦 | 申请（专利权）人： | 沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司 |
| 主分类号： | C04B37/02 | 分类号： | C04B37/02 |
| 代理公司： | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人： | 梁 焱 |
| 地址： | 110004辽宁省*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种以陶瓷相做高炉风口套筒的方法，该方法包括以下步骤：(1)采用震动填料，冷等静压成型的方法制备成风口前端的套筒，厚度为2～5mm，并将其分为几段，每段之间的间隙为1mm；(2)将风口小套与氧化铝风口套筒相结合的部位减薄3～6mm；(3)将氧化铝套筒放入超声波清洗机中清洗20～50min；(4)风口小套外表面用100～200g/L氢氧化钠溶液清洗2～5s，再用0.8～1.18g/L盐酸溶液清洗2～5S，除去油脂及污垢，并用流水清洗、烘干；(5)将风口表面减薄的区域覆以1～2mm金属箔，然后将陶瓷套筒与覆箔后的风口固定在一起；(6)将固定在一起的风口和氧化铝衬套放入氧化气氛炉中加热至800～1100k，保温10～30min。本发明方法处理的风口寿命达到原来的2～4倍。 | ||
| 搜索关键词： | 陶瓷 高炉 风口 套筒 方法 | ||
【主权项】：
1、一种以陶瓷相做高炉风口套筒的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)、采用震动填料，冷等静压成型的方法制备成风口前端的套筒，厚度为2～5mm，并将其分为几段，每段之间的间隙为1mm；(2)、将风口小套与氧化铝风口套筒相结合的部位减薄3～6mm；(3)、将氧化铝套筒放入超声波清洗机中清洗20～50min；(4)、风口小套外表面用100～200g/L氢氧化钠溶液清洗2～5s，再用0.8～1.18g/L盐酸溶液清洗2～5S，除去油脂及污垢，并用流水清洗、烘干；(5)、将风口表面减薄的区域覆以1～2mm金属箔，然后将陶瓷套筒与覆箔后的风口固定在一起；(6)、将固定在一起的风口和氧化铝衬套放入氧化气氛炉中加热至800～1100k，保温10～30min。
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