[发明专利]高强度高模量铝基复合材料的成型方法

摘要

本发明涉及高强度高模量铝基复合材料的成型方法，其工艺：先将铝基复合材料板材在450℃～550℃进行固溶，淬火，将铝基复合材料板材置于模具上，铝基复合材料板材与模具结合部密封，铝基复合材料板材与模具成型面腔体抽真空至1×10^-7MPa～1×10^-12MPa，再将板材与模具置于高压釜中，产生150MPa～500MPa压力作用于铝基复合材料板材表面；继而升温至20～300℃，时效5～50h；时效后，将温度降至15～50℃，然后卸载至常压，构件因残余弹性变形回复而发生回弹，获得相应形状的零件。此方法能大大降低铝基复合材料发生加工裂纹的几率，改善微观组织，提高材料强度；适用于高强度高模量铝基复合材料大平面尺寸、型面结构复杂、准确度高的框肋腹板和壁板类零件精密成型。

主权项

1. 高强度高模量铝基复合材料的成型方法，其特征在于：具体包括以下步骤——①加载阶段：将铝基复合材料板材在450℃～550℃进行固溶处理，淬火，将铝基复合材料板材置于模具上，铝基复合材料板材与模具结合部密封，铝基复合材料板材与模具成型面腔体抽真空至1×10-7MPa～1×10-12MPa，再将铝基复合材料板材与模具置于高压釜中，高压釜产生150MPa～500MPa压力并作用于铝基复合材料板材表面；②时效阶段：升温至20～300℃，时效处理5～50h；③卸载阶段：时效结束后，先将温度降至15～50℃，然后卸载至常压，构件因残余弹性变形回复而发生回弹，从而获得相应形状的零件。