[发明专利]耐海水腐蚀的金属铝或铝合金表面处理方法

摘要

一种耐海水腐蚀的金属铝或铝合金表面处理方法：(1)利用砂丸通过喷枪对铝和铝合金表面进行喷砂处理，使铝和铝合金表面形貌呈现微米级凹凸起伏，(2)去油脂后清洗，然后将铝或铝合金作为电解槽的阳极，镍作为阴极；配制电解液，再将电解液置入电解槽中，在阳极、阴极上连接直流电源，使铝或铝合金表面获得纳米孔洞，(3)采用氟硅烷进行铝或铝合金的表面修饰，以降低铝或铝合金的表面自由能，采用氟硅烷进行铝或铝合金的表面修饰的方法是将经过步骤(2)处理的铝或铝合金加热至90℃-120℃，并保温30-40min，取出并在空气中冷却至室温，然后采用浸泡法或蒸镀法进行表面修饰。处理后的金属铝或铝合金耐海水腐蚀性能良好。

主权项

1. 一种耐海水腐蚀的金属铝或铝合金表面处理方法，其特征在于所述处理方法包括下列步骤：(1)利用粒径为106～425μm的砂丸通过喷枪对铝和铝合金表面进行喷砂处理来改变铝和铝合金表面形貌，使铝和铝合金表面形貌呈现微米级凹凸起伏，(2)将经过喷砂处理的铝或铝合金除去表面的油脂，再进行清洗，然后将铝或铝合金作为电解槽的阳极，镍作为阴极；配制电解液，再将电解液置入电解槽中，在阳极、阴极上连接直流电源，使通过阳极上的电流强度为每平方分米1-2A，反应在冰水浴控制的2-5℃温度下进行，反应时间为20—40min，使铝或铝合金表面获得纳米孔洞，所述的电解液，其组分及配比为：每升电解液中含硫酸100—160g、草酸5—10g、甘油5—10g，余为蒸馏水，(3)采用氟硅烷进行铝或铝合金的表面修饰，以降低铝或铝合金的表面自由能，采用氟硅烷进行铝或铝合金的表面修饰的方法是将经过步骤(2)处理的铝或铝合金加热至90℃—120℃，并保温30—40min，取出并在空气中冷却至室温，然后采用浸泡法或蒸镀法进行表面修饰，所述的浸泡法为：经上述处理后的铝或铝合金在室温下浸泡在氟硅烷溶液中4-6小时，取出后置于箱式电炉内并加热至150℃—250℃后保温1-1.5小时，所述的蒸镀法为：在小试管中加入氟硅烷溶液，再将小试管和经上述处理后的铝或铝合金置于密封容器中，将密封容器放入箱式电炉中加热至200℃—250℃，保温1-2小时，然后取出铝或铝合金并将其再置于箱式电炉中，在200℃—250℃下保温1-1.5小时，所述的氟硅烷溶液是将氟硅烷溶于乙醇或正己烷溶剂中，氟硅烷的质量与溶剂的质量百分比为0.2％～2％，再将蒸馏水用醋酸调节PH值为3，将醋酸水溶液加入到乙醇或正己烷溶剂中，醋酸水溶液的质量与乙醇或正己烷溶剂的质量百分比为1％～2％，将配制好的溶液搅拌5小时以上，然后在3天内使用。