[发明专利]车载全自动带压小修作业联合机组及施工方法

摘要

本发明属于油气田开采设备及其工艺方法，特别涉及一种车载全自动带压小修作业联合机组及施工方法包括：执行机组、车载系统、液压系统、自动化控制系统；执行机组包括：油缸带压长距离测量装置(1)、液压举升机构(2)、内藏式起下油管多级液压伸缩缸(3)、提放油管机组(10)，车载全自动带压小修作业联合机组的施工方法是：启动液压动力钳一、提抽油杆、提油管、下油管、下抽油杆，本设备采用车载技术，可在短时间内装拆作业设备；解决了污染物外漏，安全环保，节省了能源，防止油层污染；安全可靠，操作简单快捷，节省了大量的人力物力，降低了油田的作业成本。

主权项

1、一种车载全自动带压作业联合机组，包括：执行机组、车载系统、液压系统、自动化控制系统；执行机组包括：油缸带压长距离测量装置(1)、液压举升机构(2)、内藏式起下油管多级液压伸缩缸(3)、提放油管机组(10)，提放油管机组(10)包括：管杆外径检测装置(10-1)、油管钳(10-2)、旋转割管器(10-3)、液压动力钳一(10-4)、浮动式单闸板防喷器(10-5)和液压动力钳二(10-6)，提放抽油杆机组(11)包括：伸缩节(11-1)、管杆外径检测装置二(11-2)、智能液压抽油杆悬挂钳(11-3)、上部井架(4)、中部井架(7)、下部井架(9)，车载系统包括：重载车(26)、液压支撑脚(12)、液压垫脚(28)，液压系统包括：液压站(25)、储油箱(23)、气泵(29)、储气箱(24)，自动化控制系统包括：液压控制台(27)，其特征在于在液压举升机构(2)和提放油管机组(10)之间固定安装有圆形的旋转轨道(5)，在旋转轨道(5)的中间活动地装有旋转机构(6)；在旋转轨道(5)上下端的旋转滑道(5-5)中用备帽(5-4)固定一个滚针轴(5-3)，在滚针轴(5-3)上装有滚针(5-2)，滚针(5-2)上活动地装有卡箍(5-1)，卡箍(5-1)与上部井架(4)和中部井架(7)相固定连接；旋转机构(6)包括：底板(6-6)与壳体(6-3)的左端用螺栓固定有前盖(6-2)，右端用螺栓固定有后盖(6-4)，在壳体(6-3)内两端装有滚动轴承(6-5)，滚动轴承(6-5)中活动地装有轴(6-1)，在底板(6-6)与壳体(6-3)之间固定加强筋(6-7)；在中部井架(7)上和旋转机构(6)之间安装一个主缸摆转机构(8)，在下部井架(9)上固定一个弧形的接油槽(19)，接油槽(19)上段设有油管通道(19-1)；油管通道(19-1)下面对应的位置设有接管架(18)，接管架(18)上端设有两个固定锁(18-1)，下端与排管箱体(16)铰连接，接管架(18)与排管箱体(16)之间装有支撑液压缸(17)，排管箱体(16)左端固定装有储油槽(15)；载重车(26)的车板(26-1)设有车板立轴孔(26-2)，车板立轴孔(26-2)内装有止推轴承(26-3)，在止推轴承(26-3)上面活动地装有旋转机构(22)的立轴(22-8)，在立轴(22-8)上装有立轴承(22-9)，立轴承(22-9)与滑板(22-1)固定在一起，立轴承(22-9)与滑板转动液压缸(22-10)的缸体底部铰连接，其活塞杆与固定座(22-11)连接，固定座(22-11)固定在车板(26-1)上，滑板(22-1)上面用固定板(22-7)固定两根轨道(22-3)，在轨道(22-3)上活动地装两弧形滑道(22-2)，弧形滑道(22-2)的滑槽中活动地装多个滚子(22-14)，滚子(22-14)与滚轴(22-5)固定在一起，滚轴(22-5)用螺帽(22-6)固定在滚轴座(22-4)上；弧形滑道(22-2)中间与滑板平移液压缸(22-13)活塞杆连接，滑板平移液压缸(22-13)的缸体底与固定环(22-12)连接，固定环(22-12)固定在滑板(22-1)上，滑板(22-1)穿在轨道(22-3)上。