[发明专利]陶瓷基复合材料及成形技术

摘要

本发明涉及一种陶瓷基复合材料成形技术，综合了压注、注凝、浸渗的原理，用以制备复杂形状、结构组分密度均匀、高强度的陶瓷基复合材料坯体，再进行烧结获得高韧性陶瓷基复合材料制品。本发明提出的技术是一种创新的制备高性能复杂形状纤维增强陶瓷基复合材料的低成本、近净尺寸成形技术，与现有纤维增强陶瓷基复合材料成形制备技术相比，均具有明显的优越性，成形时间短，生产效率高。

主权项

1、一种陶瓷基复合材料及成形技术，包括如下步骤：a、配料，在水中加入5～45wt％的凝胶单体与交联单体配制成预混液，凝胶单体与交联单体的比例为7:1～270:1之间，并在预混液中加入陶瓷粉体质量0.01～3wt％的有机分散剂，再在上述预混液中加入陶瓷粉体，加入量为预混液和陶瓷粉体总量的45～60vol％体积分数；b、搅拌，将上述配制的陶瓷浓悬浮体进行搅拌球磨1～30h，制备动力粘度<0.5Pa·S的坯料，将坯料温度保持在10～35℃之间，按每1000g水中加入0.1～30ml引发剂，边均匀搅拌边进行真空除泡；c、压注、固化，将纤维预制体置于压注机模具内，再将上述搅拌好的高固相含量、低粘度陶瓷浆料加入到压注机加料室内，闭模后在压力及超声波振动条件下注入、充填、浸渗纤维预制体，待这一过程充分进行后，实施加热保压，模具温度在65～105℃之间，所加压力在0.1～200MPa之间，保压时间为1min至30min之间，坯料在温度和压力的作用下固化，并与纤维预制体牢固粘结复合成形；d、脱模，脱模获得纤维增强陶瓷基复合材料坯件，然后进行烧结获得成品。