[发明专利]换热器用管板的制备方法及其产品

摘要

本发明为一种换热器用管板的制备方法，包括下述步骤：采用具有两块端板的筒体模具，且至少有一块为移动式端板，两块端板上设有多数个孔，孔的数目不超过管板上管孔的数目，孔的位置与待加工管板上的孔的位置一致，将浸渍有热固性树脂的连续纤维铺在筒体模具内，将两块端板合拢并固定，固化制成管板坯板；对模具内腔中的坯板进行打孔；脱模，加工管孔和螺栓孔；对带沉孔的螺栓孔进行扩孔，沉孔处涂粘合剂，将嵌件镶嵌在沉孔中粘合，嵌件中部设有与螺栓孔联通的通孔。优点是：管板具有强度高、刚度好、重量轻、抗疲劳性能优异、耐腐蚀性能卓越等优点，成本低廉、节省资源，在热交换温度不高于300℃的情况下，完全可以取代金属管板、石墨管板。

主权项

1、一种换热器用管板的制备方法，管板由纤维增强的热固性树脂或热塑性高聚物制成，周边布置有多数个贯穿的螺栓孔和带沉孔的螺栓孔，中部布满多数个管孔，其特征在于：所述的纤维为连续纤维，制备方法包括下述步骤：采用具有两块端板的筒体模具，且至少有一块为移动式端板，两块端板上设有多数个孔眼，孔的数目不超过管板上管孔的数目，孔的位置与待加工管板上的孔的位置一致，第一步：管板坯板的制备，采用A、B、C、D四种方法中的一种：A、将浸渍有热固性树脂的连续纤维铺在筒体模具内，将两块端板合拢并固定，在10～200℃固化，制成管板坯板；B、将连续纤维铺在筒体模具内，将两块端板合拢并固定，向闭合模具的内腔中注入热固性树脂至内腔灌满，连续纤维被完全浸润，在10～200℃固化，制成管板坯板；C、将连续纤维和热塑性高聚物薄膜或颗粒铺在筒体模具内，热塑性高聚物薄膜或颗粒位于连续纤维的外侧，将两块端板合拢，在80～500℃下熔融后再冷却固化，制成管板坯板；D、将连续纤维和热塑性高聚物纤维混合，制成纤维布，铺在筒体模具内，将两块端板合拢，在80～500℃下熔融后再冷却固化，制成管板坯板；第二步：从筒体模具的端板孔眼处对模具内腔中的坯板进行打孔；第三步：打开移动式端板，脱模，加工管孔和螺栓孔；第四步：对带沉孔的螺栓孔进行扩孔，使沉孔的内表面与嵌件的外表面相互配合且与管板外端面连接的接触面为锥面，沉孔处涂粘合剂，将嵌件镶嵌在沉孔中粘合，嵌件中部设有与螺栓孔联通的通孔。