[发明专利]含重金属碱性污泥的资源化处理方法

摘要

本发明涉及环境保护技术领域，公开了一种含重金属碱性污泥的资源化处理方法，该方法是先用硫酸液浸出含重金属碱性污泥中含有的有价金属，固液分离出含SiO₂的酸浸渣和酸浸液，再用超声波处理酸浸液，然后加碱控制溶液的pH值使CaSO₄沉淀分离，固液分离得液体部分和含SiO₂和CaSO₄固体部分；液体部分先用硫酸亚铁处理，再加碱调整pH值，通压缩空气方法氧化，形成铁氧体；并制成具有多种用途的添加料。固体部分用做制水泥的添加料。本发明不仅工艺通用性强，适合处理各种含重金属碱性污泥，而且工艺条件容易控制，设备简单，容易实现规模化生产，减少处理成本，是一种减量化、无害化和资源化处理含重金属碱性污泥废渣技术。

主权项

1.一种电镀石灰污泥的资源化处理方法，包括如下步骤：a)用酸液浸出含重金属碱性污泥中含有的有价金属，如含重金属碱性污泥为含重金属的石灰污泥固液分离出酸浸渣含SiO2和酸浸液A；如含重金属碱性污泥为含重金属的NaOH污泥就没有酸浸渣，只有酸浸液A；b)超声波处理步骤a)所得的酸浸液A得到酸浸液B，处理时间为2分钟-30分钟，反应温度为30℃-80℃，超声波的频率为50KHz-500KHz；c)将重量百分比浓度为5-20％的碱溶液加入步骤b)如是含重金属的石灰污泥，所得的酸浸液B中，控制溶液的pH值在1.0-2.5，CaSO4沉淀分离，固液分离得液体部分A和固体部分CaSO4；d)步骤c)中液体部分加入重量百分比浓度为10％-30％的硫酸亚铁溶液，加入量按FeSO4·7H2O干基计算，为重金属离子总量的10倍-15倍，酸性条件下反应5分钟-6分钟得液体部分B；e)将重量百分比浓度为5-30％的碱溶液加入步骤d)处理后的液体部分B中，并控制溶液的pH值在8-9，反应温度50℃-90℃，用通压缩空气方法氧化，气∶液比为4-8∶1，反应时间为20分钟-2小时，形成铁氧体；f)将步骤c)所得到的固体部分与步骤a)的含SiO2的酸浸渣、步骤c)的硫酸钙(CaSO4)脱水混和后用做制水泥的添加料，如是含重金属的NaOH污泥，就没有含SiO2酸浸渣和硫酸钙渣，可直接加硫酸亚铁制铁氧体。