[发明专利]钢管正火方法

摘要

本发明为钢管正火方法，解决已有正火方法中炉内火焰气氛难于控制，钢管氧化严重的问题。在烟气保护炉内进行，烟气保护炉的炉体依次有预热段(I)，加热段(II)，均热段(III)，过渡段(IV)冷却段(V)。炉体的炉前门和炉后门有风罩和幕帘隔绝炉体与大气，过渡段(IV)有幕帘隔绝均热段与冷却段，炉体内有辊道(5)输送钢管，加热段和均热段的辊道上、下炉壁有烧咀，有挡火墙(3)分开加热段和均热段的火焰，加热段将钢管加热到930℃-1020℃，加热时间为7-35分钟，辊道将加热后的钢管送到保温段，保温时间为10-51分钟，辊道将保温后的钢管送到冷却段对管体进行冷却，冷却到温度270-350℃才出炉。

主权项

1、钢管正火方法，其特征在于在烟气保护炉内进行，烟气保护炉的炉体依次有预热段(I)，加热段(II)，均热段(III)，过渡段(IV)冷却段(V)，炉体的炉前门和炉后门有风罩和幕帘隔绝炉体与大气，过渡段(IV)由幕帘隔绝均热段与冷却段，炉体内有辊道(5)输送钢管，加热段和均热段的辊道上、下炉壁有烧咀由天然气与空气混合燃烧产生热量，有挡火墙(3)分开加热段和均热段的火焰，减少各段热量相互传递，加热段将钢管加热到930℃—1020℃，加热时间为7—35分钟，辊道将加热后的钢管送到保温段，保温温度930℃—1020℃，保温时间为10—51分钟，辊道将保温后的钢管送到冷却段对管体进行冷却，冷却到温度270—350℃后出炉，冷却介质为冷却段炉体的炉顶、炉底烟气口喷入的冷却烟气和炉顶、炉底、炉两侧炉壁水箱内循环的冷却水，钢管加热、保温和冷却都是在受控制的气氛内进行。