[发明专利]超薄厚度大直径锯片拼装焊接方法

摘要

一种超薄厚度大直径锯片的拼装焊接方法，包括锯片的成形、预热、焊接、保温缓冷等工艺步骤，它涉及锯片拼焊焊接方法及焊接材料的选择，锯片拼焊结构、预热缓冷方式及参数、焊接工序及工艺的设计内容。用于焊接碳素工具钢、合金工具钢和弹簧钢材料，直径在Φ2800mm～Φ5200mm之间，厚度11mm～18mm的超薄大直径锯片产品的制造。具有如下优点：所用设备简单，焊接方法普及，操作工艺容易掌握；锯片拼焊结构和焊接工艺的设计合理，不需要对焊缝点焊固定工序就能进行焊接，焊接应力分布均匀，焊后的整体锯片平整无变形，焊缝无开裂；焊接材料的合理选择，满足了焊缝所承受的性能要求，并使焊缝的颜色与基材保持相同的色泽。

主权项

1、一种超薄厚度大直径锯片的拼装焊接方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：(1)锯片的成形：圆形的锯片由以其直径为对称线的四个相等的扇形片拼接构成，在该圆形锯片的外周边设有锯齿，在中心设有安装孔；所述的各扇形片之间的拼接缝设有双U形焊接坡口；(2)预热：将所述的由四个相等的扇形片拼接构成的圆形的锯片安装在一电加热炉内的下底座上，并在所述的锯齿端安装焊接夹具，该夹具采用形状与锯齿相符的切割角料制成；预热温度为330～400℃；(3)焊接：达到所述的预热温度后，将四块隔热材料盖在四块锯片上，漏出焊接部位，然后即开始手工电弧焊接；拼装锯片是四道对称的呈十字形的焊缝，对该四道焊缝同时进行焊接，焊接速度保持一致，焊接顺序为：首先在上面的U形焊接坡口的底端打底焊接；随后进行单道、断续方式的中间焊缝焊接，对于厚度＞11mm的锯片，中间焊缝采用多道、断续方式进行焊接；最后进行单道、连续盖面焊缝的焊接；完成上述的一面的焊接后，马上翻转锯片并重新升温至所述的预热温度后，进行另一面的焊接，两面的焊接过程相同；(4)保温缓冷：将一不低于200℃的上压板压在已经焊接的锯片上面，升温到400℃保温2小时后，随炉自然降温到低于50℃后取出锯片。