[发明专利]碳/碳-铜复合材料的制备方法无效
| 申请号： | 200810143575.3 | 申请日： | 2008-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN101403079A | 公开（公告）日： | 2009-04-08 |
| 发明（设计）人： | 张福勤;黄伯云;欧孝玺;夏莉红;王蕾;余澍;袁铁锤 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22C47/12 | 分类号： | C22C47/12;C23C16/26 |
| 代理公司： | 中南大学专利中心 | 代理人： | 龚灿凡 |
| 地址： | 410083*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 碳/碳-铜复合材料的制备方法，主要包括碳/碳复合材料坯体的制备，铜合金的感应熔炼、浇铸，采用热等静压对碳/碳坯体材料渗铜。本发明采用热等静压渗铜工艺，适用于碳毡及碳纤维针刺整体毡增强碳/碳复合材料坯体的均匀渗铜；通过添加Cr、Ti、Ni改善铜合金熔体对碳/碳复合材料的润湿性能；采用本发明，可将尺寸为100mm×100mm×35mm，表观密度为1.4g/cm3的针刺整体毡增强碳/碳复合材料坯体，均匀渗铜至表观密度为4.2g/cm3。 | ||
| 搜索关键词： | 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.碳/碳-铜复合材料的制备方法，其特征在于：1)、碳/碳复合材料坯体的制备a)以碳毡或碳纤维针刺整体毡为预制体，碳纤维预制体的表观密度为0.1g/cm3～0.7g/cm3；b)采用化学气相沉积方法制备碳/碳复合材料坯体，坯体的表观密度为0.7g/cm3～1.4g/cm3；c)在2000℃～2500℃、氩气保护下对碳/碳复合材料坯体实施石墨化处理；d)超声清洗碳/碳复合材料坯体并烘干；2)、铜合金制备a)按合金元素重量百分比：Cu 80％～96％、Cr 1％～12％、Ti 0％～10％、Ni 0％～8％配制合金原料；b)在1300℃～1500℃、小于10Pa的真空度下感应熔炼、浇铸成锭，并分割成尺寸为20mm×20mm×20mm的方块；3)、碳/碳-铜复合材料的制备a)将碳/碳复合材料坯体和铜合金块同置于石墨容器中，再将石墨容器置于热等静压炉中；b)随炉升温至1300℃～1500℃，控制升温速度为5℃/min～20℃/min、炉压小于10Pa；c)在1300℃～1500℃，通入氩气加压至3MPa～9MPa，保温5min～30min；d)随炉冷却至500℃后，撤压，至200℃出炉，即得本发明之碳/碳-铜复合材料。
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