[发明专利]一种无变质潜伏期高锶含量铝锶合金线材的制造方法

摘要

本发明涉及一种用于铝合金变质的材料制造工艺，特别指一种无变质潜伏期高锶含量铝锶合金线材的制造方法。本发明通过一种新的制造工艺，制造出高锶含量的铝锶合金坯料。通过在电磁场的作用下合金化处理，使得铝锶在合金化过程中生成的Al₄Sr化合物成细小板块状(尺寸5－15μm)，Al₄Sr易于熔解完毕，其变质效果能在数十秒显现，基本无变质潜伏期。本发明通过利用旋转除气技术对铝锶合金液进行除气处理。使其含气量降到H≤0.2ml/100gAl。从而大大提高其流动性和铸造性能，铸造出易于热加工的高锶含量棒坯材料。该棒坯在热挤压变形中可加工性能好，加工出的线材表面光滑，无气泡、起皮、裂纹。

主权项

1、一种无变质潜伏期高锶含量铝锶合金线材的制造方法，其特征在于包括以下工艺步骤：1)将所需重量的铝锭熔化并加热至900-1100％℃，在电磁力作用下将用铝罐密封的金属锶分批压入过热的铝液中熔化，其中铝70-80∶锶20-30；2)待金属锶全部加入并熔解完毕，继续在900-1100℃保温并在电磁力的作用下充分合金化20-30分钟；3)利用600转/分高速旋转除气机，通氩气在900-1100℃温度下除气约20-30分钟，动态测量氢含量H≤0.2ml/100gAl；4)将除气处理后的铝锶合金液注入半连续铸造机分流盘上直接水冷铸造成棒材，铸造温度900-1000℃；5)将棒材铸切成适合于挤压的短棒坯料，并将坯料加热至400-600℃进行热挤压，挤压出直径和长度不等的线材。