[发明专利]双金属复合衬板的制造新工艺无效
| 申请号: | 200810124286.9 | 申请日: | 2008-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN101332558A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
| 发明(设计)人: | 张剑鑫 | 申请(专利权)人: | 张剑鑫 |
| 主分类号: | B23P17/00 | 分类号: | B23P17/00;B22D19/00;B22D19/08;C21D1/18 |
| 代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 | 代理人: | 韩晓斌 |
| 地址: | 214500江苏省靖江市开*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种双金属复合衬板的制造新工艺,包括造型以及浇注,方法步骤如下:(1)将焊有钢撑(D)的薄钢板(C)放置在型腔中,薄钢板(C)将型腔分为耐磨层(A)和普通钢层(B);(2)浇注时先浇耐磨层(A),待钢水高度达到1cm时,再开始浇注普通钢层(B),使两部分腔体的液面高度差保持2cm不变;(3)升温至980℃,按照衬板厚度0.5h/cm计算保温时间并保温后,淬火使衬板达到硬度为61~62HRC,冲击值达到8~10J/cm2。本发明简化了浇注工艺,提高了衬板的复合质量,改善了衬板的耐磨性能;同时能够避免衬板碎裂,降低了维护成本。 | ||
| 搜索关键词: | 双金属 复合 制造 新工艺 | ||
【主权项】:
1、一种双金属复合衬板的制造新工艺,包括造型以及浇注,其特征在于,工艺步骤如下:(1)用特殊模具造型,将焊有钢撑的薄钢板放置在型腔中,薄钢板将型腔分为相隔开的两部分腔体,即耐磨层和普通钢层;(2)用自制自动浇注机浇注钢水,将耐磨层的钢水温度控制在1350℃,普通钢层的钢水温度控制在1510℃-1550℃,浇注时先浇耐磨层,待钢水高度达到1cm时,再开始浇注普通钢层,使两部分腔体的液面高度差保持2cm不变,直至浇注完成;(3)衬板出箱后打磨完毕,进行热处理,采用阶段升温至980℃,按照衬板厚度0.5h/cm计算保温时间并保温后,入自制淬火液进行淬火,使衬板达到硬度为61~62HRC,冲击值达到8~10J/cm2;(4)全部质量检查后包装入库。
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