[发明专利]消化污泥脱水液生物膜全程自养脱氮的装置和方法

摘要

本发明涉及一种消化污泥脱水液生物膜全程自养脱氮的装置和方法，其装置设有消化污泥脱水液水池、预缺氧反硝化池、生物膜短程硝化池、沉淀池、中间水池、生物膜厌氧氨氧化池；其方法包括以下步骤：1.预缺氧反硝化池与生物膜短程硝化池的启动运行；2.生物膜厌氧氨氧化池的启动运行；3.消化污泥脱水液生物膜全程自养脱氮系统串联运行。本发明适用于消化污泥脱水液、晚期垃圾渗滤液、焦化废水、味精废水等高氨氮废水的生物脱氮。实现了高NH₄⁺－N低C/N比废水高效生物脱氮，可较大幅度降低污水脱氮的建设和运行费用；降低了硝化的碱度需求；运行稳定，操作简单；具有较强的抗冲击负荷能力，同时对温度波动、毒性物质的适应性强，受到抑制后容易恢复。

主权项

1、一种消化污泥脱水液生物膜全程自养脱氮的装置，其特征在于：设有消化污泥脱水液水池(1)、预缺氧反硝化池(2)、生物膜短程硝化池(3)、沉淀池(4)、中间水池(5)、生物膜厌氧氨氧化池(6)；消化污泥脱水液水池为一开口水箱，设有溢流管(1.1)和排水管(1.2)；预缺氧反硝化池为一圆柱形管状体，自下而上设置取样阀门(2.2)，预缺氧反硝化池内填充有立方体海绵填料(2.1)，该海绵填料规格为10×10×10mm，比表面积400m2/m3，填料的投配比约为80％左右，在预缺氧反硝化池上端设有三相分离器(2.3)，通过气阀(2.4)、气体收集管(2.5)与一碱液瓶(2.8)连通，该碱液瓶上部设有出气管(2.6)，出气管与湿式气体流量计(2.7)连接；所述生物膜短程硝化池为一开口池体，其内腔分成数个格室(3.8)，按照水流方向上下交错设置孔径为10mm的过流孔，格室内按照有效容积的40％～50％填充立方体海绵填料(3.2)，并设有气泵(3.9)、气体流量计(3.1)和曝气管(3.3)，在格室底部设有穿孔曝气管(3.5)，通向每个格室的曝气管上设有调节阀(3.4)；所述沉淀池为一竖筒形，自下而上设有取样口(4.1)，池中间设有中心管(4.2)；所述中间水池为一个开口箱体，设有溢水口(5.1)、排污口(5.2)；所述生物膜厌氧氨氧化池(6)，该池设有圆柱体形水浴套(6.11)和圆筒形海绵填料床(6.10)，海绵填料床设在水浴套中间，其上部设有三相分离器(6.7)和顶部密封板(6.6)，该分离器的上部与碱液瓶(6.2)、气体流量计(6.1)和排气管连通；所述水浴套上部设有穿孔吸水管(6.3)，该吸水管通过水浴循环泵(6.12)与设在下部的穿孔布水管(6.15)连通，水浴套上部还设有电加热器(6.4)、温度控制器(6.5)，水浴套底部设有放水阀(6.14)；厌氧氨氧化池外部设有连通污泥床的数个取样阀(6.8)；消化污泥脱水液水池通过进水泵(2.10)与预缺氧反硝化池底部的进水阀(2.11)相连接；中间水池通过生物膜短程硝化池出水回流泵(3.7)与预缺氧反硝化池底部连接；预缺氧反硝化池出水通过回流管路(2.14)、循环泵(2.13)、循环阀门(2.12)与预缺氧反硝化池底部连接；预缺氧反硝化池出水管(2.9)与生物膜短程硝化池的首端连接；生物膜短程硝化池出水通过其出水管(3.10)与沉淀池的中心管连接；沉淀池中的沉积污泥通过污泥回流泵(3.6)与生物膜短程硝化池的首端连接；沉淀池上清液通过出水管(4.3)与中间水池相连接。中间水池通过生物膜厌氧氨氧化池的进水泵(6.17)与生物膜厌氧氨氧化池底部连通，生物膜厌氧氨氧化池顶部上清液通过生物膜厌氧氨氧化池出水回流泵(6.16)进入到生物膜厌氧氨氧化池底部，生物膜厌氧氨氧化池溢出水通过出水管(6.18)排放。