[发明专利]钢铁表面耐酸耐碱的复合有机保护膜的制备方法

摘要

本发明公开了属于钢铁表面防护技术领域的能够耐酸耐碱的一种钢铁表面耐酸耐碱的复合有机保护膜的制备方法。在钢铁基体表面先附着在还氧树脂基体中掺有均匀分布的着色剂和耐热、耐蚀粉末的内层，接着附着在丙烯酸树脂基体中掺有均匀分布的着色剂和耐热、耐蚀材料粉末的外层，先将内层、外层分别准备成成膜液I、成膜液II，在两种成膜液中还添加分散剂。加热工件和成膜液，将工件浸入成膜液I后，再浸入成膜液II，取出干燥，在钢铁基体表面得到具有两层复合有机保护膜。两层复合有机保护膜具有结合力强，耐酸、碱、盐的腐蚀性高。在5％的盐酸溶液中浸泡10天不起皮其腐蚀点小于1个/平方厘米，在5％的氢氧化钠溶液中浸泡5天无异常。

主权项

1.一种钢铁表面耐酸耐碱的复合有机保护膜的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：包括如下步骤：1)将水溶性还氧树脂、水性色浆，混合并搅拌均匀，制成水性还氧树脂成膜液I，备用；2)将水溶性丙烯酸树脂、水性色浆，混合并搅拌均匀，制成水性丙烯酸树脂成膜液II，备用；3)在所述两种成膜液中添加分散剂和耐蚀、耐热粉末材料；4)实行两次成膜：第一次成膜：将钢铁工件加热到200℃-600℃，保温20～30分钟，使其热透，取出工件并浸入1％--10％的水性还氧树脂成膜液I中，停留10-30秒中取出，干燥，制成第一层环氧树脂保护膜；第二次成膜：将已制成了内层保护膜的钢铁工件重新加热到200℃-350℃，保温20-60分钟，取出工件并浸入10-20％的水性丙烯酸树脂成膜液II中，停留10-20秒钟，取出并干燥，制成外层丙烯酸保护膜。