[发明专利]具有层纹、线条、斑团之类仿天然石材外观的人造石制备方法及其产品

摘要

一种人造石制备方法及其产品，包括1)将泥料在主搅拌机中搅拌均匀，卸往振动成型机，然后边卸料至模具箱边喷射色浆，或2)对主搅拌机中搅拌均匀的泥料喷射色浆，然后边卸料至模具箱边喷射色浆，或3)将已在不同辅搅拌机中搅拌均匀的不同颜色泥料挤压成团后送入主搅拌机，稍加混合，卸料至模具箱，或4)将已在不同辅搅拌机中搅拌均匀的不同颜色泥料不挤压成团而直接送入主搅拌机，稍加混合，卸料至模具箱，或5)将上述3)、4)两中方式混合使用；上述5种方式都在真空条件下卸料至模具箱，且1)或2)可单独使用，也可分别再跟选自3)～5)中的任一组对使用；继而对模具箱中的泥料后续加工，得到多种纹理和色彩的人造石板材。

主权项

1、一种具有层纹、线条、斑团之类仿天然石材外观的人造石的制备方法，其包括以下作业环节：1.1主搅拌机环节a1)泥料混合用主搅拌作业：在主搅拌机中进行，主搅拌机除去具备搅拌功能之外，还在三个位置设有色浆喷枪：①邻近进料口部位喷枪P(主进)，②进料口上方的喷枪P(主仓)，③出料口下方部位喷枪P(主出)，④模具上方部位喷枪P(主箱)。b1)色浆喷射作业：①用所述的喷枪P(主进)，对正在送进主搅拌机仓的泥料喷射色浆，并需要时启动其角度摆动功能；②用所述的喷枪P(主仓)，对主搅拌机仓内的泥料表面喷射色浆，并需要时启动其角度摆动功能；③用所述的喷枪P(主出)，朝从主搅拌机仓卸出并处于落下状态中的泥料喷射色浆，并需要时启动其角度摆动功能；④用所述的喷枪P(主箱)，对处在模具箱内的人造石泥料喷射色浆，并需要时启动其角度摆动功能。1.2或在主搅拌机环节之前增加着色泥料团预制用辅搅拌机环节a2)不同颜色的着色泥料混合用辅搅拌作业：在与不同颜色对应的辅搅拌机中进行，此类辅搅拌机除去具备搅拌功能之外，还各自在二个位置设有色浆喷枪：①进料口上方的喷枪P(辅仓)，②出料口下方设置着色泥料团挤压设备，该挤压设备出口外配置喷枪P(辅挤)。b2)着色泥料团挤压成形作业：用步骤a2)②所述的挤压设备，将从所述辅搅拌机卸出的不同颜色的人造石泥料分别挤压成团块状。c2)色浆喷射作业：①用所述的喷枪P(辅仓)，对辅搅拌机仓内的泥料表面喷射色浆，并需要时启动其角度摆动功能；②用所述的喷枪P(辅挤)，对步骤b2)得到的不同颜色的人造石泥料团喷射色浆，并需要时启动其角度摆动功能。d2)着色泥料团输送作业：将从作业b2)得到的不同颜色的人造石着色泥料团，经过或不经过作业c2)②的再次喷射色浆处理，输往主搅拌机，且主搅拌机中已有或没有先已搅拌均匀的另一颜色的人造石泥料。1.3或在主搅拌机步骤之前增加着色泥料预制用辅搅拌机环节a3)不同颜色的着色泥料混合用辅搅拌作业：在与不同颜色对应的辅搅拌机中进行，此类辅搅拌机除去具备搅拌功能之外，还各自在二个位置设有色浆喷枪：①进料口上方的喷枪P(辅仓)，②出料口外配置喷枪P(辅出)。b3)色浆喷射作业：①用所述的喷枪P(辅仓)，对辅搅拌机仓内的泥料表面喷射色浆，并需要时启动其角度摆动功能；②用所述的喷枪P(辅出)，对从辅搅拌机卸出的泥料喷射色浆，并需要时启动其角度摆动功能。c3)着色泥料输送作业：将从作业a3)得到的不同颜色的人造石泥料，经过或不经过作业b3)②的再次喷射色浆处理，输往主搅拌机，且主搅拌机中已有或没有先已搅拌均匀的另一颜色的人造石泥料。1.4或在主搅拌机步骤之前增加着色泥料团以及着色泥料预制用辅搅拌机环节这是上述1.3和1.4两个种类辅搅拌机环节的联合方式：本环节内所有的辅搅拌机中，一部分辅搅拌机完全按照1.3所述的作业配置并制备人造石着色泥料团，而另一部分辅搅拌机完全按照1.4所述的作业配置并制备人造石着色泥料；将如此制备的着色泥料团以及着色泥料输往主搅拌机，且主搅拌机中已有或没有先已搅拌均匀的另一颜色的人造石泥料。1.5关于上述1.1～1.4所述各种环节中所述各类位置的喷枪，其动作方式除去已经讲明的“需要时启动其角度摆动功能”外，还应补充，其必须结合辅搅拌机或主搅拌机才能有效运行，不过，并不一定都必须同时启用各自的喷射色浆的功能，因为只要有一种位置的喷枪，例如上边1.1a1)①所述的主搅拌机邻近进料口部位喷枪P(主进)启用工作，就可以得到某种产品花色；相应地，对所述各类位置喷枪中每一种位置喷枪，都存在启用或关闭不用的两种选择，以此为基础，即得到本发明的一整个系列喷枪工作状态，及至与此相应的一整个系列的人造石产品花色族；这种由前述各类位置的喷枪所产生的花色族其特点随工艺而变化：这些喷枪所喷射的色浆，都是首先形成表面色浆层，继而在工艺过程中被裹携进入到泥料内部，往后根据搅拌程度会形成两种花色效果，大多数场合下是搅拌程度控制得当而不过分，从而最终形成短线条状花纹，而其余场合是，当被充分搅拌而彻底均匀分散开来，则对应的结果就只能是泥料染成某种均匀的颜色；然而，对于本发明而言，在所述各类位置的喷枪的各种组合方式中，单独启用上边1.1a1)②所述的主搅拌机进料口上方的喷枪P(主仓)跟主搅拌机组合运行，并且喷枪P(主仓)是按照1.1b1)③的规定朝着落下状态中的泥料喷射的这个场合，是一个必须剔除的唯一例外，因为该场合已经常规地应用于现行的人造石工艺当中，属于公知的技术知识范围。1.6对于上述1.1～1.4所述各种环节及其组合的工作方式，在本发明范围内有一大类的安排是，前述所有位置的喷枪都一律不启用，而仅启动辅搅拌机跟主搅拌机组合的工作方式，这样产生的板面花色依照组合方式的不同可分为两大类。其中第1类可称为“斑团版型”的板面图案：其组合方式为(1.2+1.1)以及(1.4+1.1)；其中(1.2+1.1)意味着在上边1.1所述的主搅拌机环节之前设立一个如同1.2所描述的着色泥料团预制用辅搅拌机环节，而(1.4+1.1)意味着在上边1.1所述的主搅拌机环节之前设立一个如同1.4所描述的着色泥料团以及着色泥料预制用辅搅拌机环节；对于所述的(1.2+1.1)以及(1.4+1.1)这两种组合方式，其对应产品的花色与颜色特征如下：首先，图案特征都是，板面上分布有形状变化多样的斑团，而(1.2+1.1)的组合比(1.4+1.1)的组合更利于得到大密度的斑团，亦即其单位面积中斑团数量更多，其次，颜色特征则是，所使用的搅拌机数量越多产生的颜色种类也越多。上述的仅启动辅搅拌机跟主搅拌机组合的工作方式对应的第2类花色可称为“颜色纹理版型”的板面图案，其对应(1.3+1.1)组合，这意味着在上边1.1所述的主搅拌机环节之前设立一个如同1.3所描述的着色泥料预制用辅搅拌机环节，这些不同搅拌机其各自对应泥料配方所含颜料的颜色不同，制备的泥料颜色就不同，来自单一或更多辅搅拌机的泥料输送到主搅拌机中汇合，而主搅拌机中已经有或没有事先由主搅拌机本身制备的泥料，会合后的泥料在主搅拌机中适当搅拌，该搅拌的程度控制得当而不过分，即得到颜色纹理花色，而如果该搅拌过分，使得上述不同来源的各种泥料被彻底均匀化，则得到的就只是一种均匀颜色的板面花色。然而，对于本发明而言，上述的辅搅拌机环节跟主搅拌机环节组合但一律不启用所述各类位置喷枪的运行模式中，单独启用上边1.1所述的主搅拌机场合，是一个必须剔除的唯一例外，因为该场合已经常规地应用于现行的人造石工艺当中，属于公知的技术知识范围。1.7在a1)所述的主搅拌机环节之后设立卸料作业环节，将已加工好的泥料卸出并送入模具箱。1.8在上边1.7所述的卸料环节之后设立真空振动密实压型环节：对模具箱中的人造石泥料进行真空振动密实压型，得到人造石方料，该方料适用两种固化方法：①或在室温下自然固化②或升温到最佳温度下热固化。1.9在真空振动密实压型单元之后设立冷加工单元：对固化后的方料进行切割和抛光加工，得到人造石的最终花色产品。