[发明专利]聚丙烯腈基碳纤维原丝纺丝液的连续聚合制备方法无效
申请号: | 200810054411.3 | 申请日: | 2008-01-07 |
公开(公告)号: | CN101215357A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 刘则民;桑建中;郝小生;康栓牛;程润香;梁云;哈振彪 | 申请(专利权)人: | 山西恒天纺织新纤维科技有限公司 |
主分类号: | C08F220/44 | 分类号: | C08F220/44;D01F9/22 |
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地址: | 030600山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种聚丙烯腈基碳纤维原丝纺丝液的连续聚合制备方法,该方法包括下列步聚:(1)将占丙烯腈和共聚单体总重量95-99.3%的丙烯腈,将占丙烯腈和共聚单体总重量0.7-5%的共聚单体,常温下溶于占纺丝液总重81-74%的二甲基亚砜中,搅拌1小时后加入占丙烯腈和共聚单体总重量0.3-1.5%的偶氮引发剂,搅拌半小时;(2)将上述混合物降温到-20℃~10℃时,连续泵入1-4个串联的带冷却夹套的聚合釜中,温度控制在30℃~70℃之间,聚合时间20-60小时;(3)聚合后得到转化率≤98%,粘度30-60PaS,浓度18-25%的纺丝液,该纺丝液分子量分布系数≤3。本发明可长期连续聚合以制备质量均匀、粘度适中、分子量分布较窄、浓度范围可调的无凝胶成份的碳纤维原丝纺丝液。 | ||
搜索关键词: | 聚丙烯 碳纤维 纺丝 连续 聚合 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.聚丙烯腈基碳纤维原丝纺丝液的连续聚合制备方法,其特征在于:该方法包括下列步骤:(1)将占丙烯腈和共聚单体总重量95-99.3%的丙烯腈,将占丙烯腈和共聚单体总重量0.7-5%的共聚单体,常温下溶于占纺丝液总重量81-74%的二甲基亚砜中,搅拌1小时后加入占丙烯腈和共聚单体总重量0.3-1.5%的偶氮引发剂,搅拌半小时;(2)将上述混合物降温到-20℃~10℃时,连续泵入1-4个串联的带冷却夹套的聚合釜中,温度控制在30℃~70℃之间,聚合时间20-60小时;(3)聚合后得到转化率≤98%,粘度30-60PaS,浓度18-25%的纺丝液,该纺丝液分子量分布系数≤3。
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