[发明专利]一种真空负压消失模铸造工艺

摘要

本发明涉及一种真空负压消失模铸造工艺，属于铸造技术领域。它通过增加用与所需加工的螺孔具有相同内表面几何参数或仅内径略大的螺母以树脂砂整体打出螺杆模样；将螺杆模样取出、涂上涂料、烘干处理；再在制成的整体模型所需加工螺孔的位置处割孔；最后将已制成的螺杆模样插入所述割孔中，组装形成最终模型这几个步骤，即可以真空负压消失模铸造工艺直接铸造出带有螺孔的铸件，创造出铸造界直接铸造小孔径螺孔而毋需再加工的先例。加工出的螺孔能够保证精度毋需再加工。特别适用于铸件上螺孔数量多、尺寸小、精度高的铸件的真空负压消失模铸造。

主权项

1、一种真空负压消失模铸造工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：(1)用聚苯乙烯EPS或EPS和EPMMA混合的发泡材料分块制成主要部件(2)将制成的各主要部件采用粘结剂粘合成与铸件主要形状一致的整体模型，(3)用与所需加工的螺孔具有相同内表面几何参数或仅内径大于螺孔内径的1‰-6‰的长度较所需加工螺孔的深度大于等于3mm的由两部分组成的螺母模具，采用树脂砂工艺整体打出螺杆模样，打出的螺杆模样上端自然形成一个台阶。(4)将螺母拆开，将螺杆模样取出，涂上涂料，烘干处理，以去除水分并使模样尺寸稳定并具有一定的强度和刚度，(5)将步骤2中制成的整体模型定位，并在所需加工螺孔的位置处割孔，所割孔径略小于螺杆模样的外径，(6)将步骤4中制成的螺杆模样插入步骤5中的割孔中，组装形成最终模型，(7)将最终模型涂上涂料，烘干处理，(8)将模型置于砂箱中，(9)填入干砂，对模型外腔及型芯部分同时进行三维振动紧实，(10)在砂箱上部覆盖塑料膜并对砂箱内抽真空，(11)将熔化的金属浇铸到发泡材料制成的模型区域，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，取出铸件。