[发明专利]镐形截齿齿体头部激光熔覆耐磨涂层强化工艺

摘要

镐形截齿齿体头部激光熔覆耐磨涂层强化工艺，包括以下工艺过程：首先是截齿齿体头部表面预处理；然后是合金粉末的选择和自动送粉装置的调整；最后是截齿头部激光熔覆耐磨合金涂层。本发明技术的优点和特点为制造在成型的截齿上直接完成，不增加后续工序，无须加热，激光处理完成后即为成品。工艺简洁，成本可控；效果显著，较原基体寿命提高3－4倍；齿体头部处理，齿体变形及热影响极小。

主权项

1、镐形截齿齿体头部激光熔覆耐磨涂层强化工艺，其特征在于包括以下工艺过程：1)截齿齿体头部表面预处理室温下对截齿表面进行除油除锈，并用酒精清洗干净；2)合金粉末的选择和自动送粉装置的调整根据截齿工作条件及掘进对象硬度情况，选用合适的铁基、镍基或金属陶瓷合金粉末，调节自动送粉装置送粉速率，以满足涂层厚度所需送粉速率；所述的铁基合金粉末的成份中主要含有Fe、C、Cr、Ni、Mo、Si、N、Nb、Ta、B；所述的镍基合金粉末中主要含有Ni、Cr、Mo、W、Co、V、Fe、Si、Mn及稀土元素Y2O3、La2O3、Ce和Hf中的至少两种；所述的金属陶瓷合金粉末是由碳化硼、碳化钨、碳化钛、碳化铬混合均匀配制而成；3)截齿头部激光熔覆耐磨合金涂层选用气体CO2激光器，工作台为数控激光加工机床，聚焦激光头沿截齿轴向进给，同时截齿旋转，自动送粉装置送粉头同步将合金粉末送入激光熔池，在截齿头部表面形成激光熔覆耐磨合金涂层，合金涂层厚度为1-1.25mm；熔覆工艺参数如下：激光功率P＝3500～4500W；光斑直径D＝2.5～3.5mm；扫描速度V＝500～1500mm/min；搭接率40～50％。