[发明专利]一种含镍焙砂原料的处理方法无效
| 申请号： | 200710303636.3 | 申请日： | 2007-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN101195868A | 公开（公告）日： | 2008-06-11 |
| 发明（设计）人： | 刘振波;尤广宏;贺景洲;孙发昭;魏秀兰;曾广坚 | 申请（专利权）人： | 金川集团有限公司 |
| 主分类号： | C22B23/00 | 分类号： | C22B23/00;C22B3/10;C22B1/14;C22B3/22;C25C1/08 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人： | 李迎春 |
| 地址： | 737103*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 一种含镍焙砂原料的处理方法，涉及一种氧化镍矿氨浸硫化沉淀后再进行氧化焙烧处理后的中间物料的处理方法。其特征在于其处理过程包括的步骤有：a)将含镍焙砂物料磨至粒度小于10mm在80％以上；b)将磨后的物料进行盐酸浸出，控制浸出的重量液固比为3～4∶1，浸出时间为1～3小时，浸出温度为80℃～95℃，浸出pH值0.5～1.0；c)浸出溶液过滤后，浸出液经除杂质后进入电解镍生产流程，浸出渣返回熔炼工序处理。本发明的方法使物料用盐酸浸出，镍铜钴以离子形式进入溶液，镍的浸出率为95％，钴的浸出率为94％。其余杂质进入浸出渣除去，浸出过程中解离出的少量氨气直接排空，是一项简单、高效的工艺。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 含镍焙砂 原料 处理 方法 | ||
【主权项】：
1.一种含镍焙砂原料的处理方法，其特征在于其处理过程包括的步骤有：a)将含镍焙砂物料磨至粒度小于10mm在80％以上；b)将磨后的物料进行盐酸浸出，控制浸出的重量液固比为3～4∶1，浸出时间为1～3小时，浸出温度为80℃～95℃，浸出pH值0.5～1.0；c)浸出溶液过滤后，浸出液经除杂质后进入电解镍生产流程，浸出渣返回熔炼工序处理。
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