[发明专利]高温金属件降温过程的余热回收方法

摘要

本发明公开了一种用于金属热加工行业中高温金属件降温过程散发余热的回收方法。该高温金属件降温过程散发余热的回收方法：将高温金属件放置在下凹地槽中，拼接的伸缩烟道放下覆盖高温金属件，形成一个大的烟道，在高温金属件降温过程中，高温空气自然顺着烟道上升排到大气中，通过装在固定烟道部分的换热器将热量吸收并转移到储热设备中，同时排到大气中气体温度降低，实现回收高温金属件降温过程中的散发余热。采用该高温金属件降温过程散发余热的回收方法，可以解决高温金属件降温过程余热不能回收利用，企业耗能高，实现循环再利用。本发明的高温金属件降温过程散发余热的回收方法适用炼钢、炼铁、锻造和机械热加工企业。

主权项

1、一种新型的高温金属件降温过程的余热回收方法，其特征在于，该高温金属件降温过程散发余热的回收方法：通过高温金属件的重量、表面积、形状以及温度等参数计算烟道挡板的开启角度，满足各种形状、大小的高温金属件降温过程散发余热的回收，并保证高温金属件的冷却速度以及工艺要求；将高温金属件放置在下凹地槽中，拼接的伸缩烟道放下覆盖高温金属件，形成一个大的烟道，在高温金属件降温过程中，高温空气自然顺着烟道上升排到大气中，通过装在固定烟道部分的换热器将热量吸收并转移到储热设备中，同时排到大气中气体温度降低，实现回收高温金属件降温过程中的散发余热。新型的高温金属件降温过程的余热回收方法主要包括下凹地槽、拼接的伸缩烟道系统、余热回收换热器系统、烟道挡板系统、固定烟道、在线检测与控制系统等部分。下凹地槽：由带有通风孔支撑结构和常温空气通道组成。通风孔支撑结构具有一定倾斜角度，可以支撑高温金属件，常温空气通过空气通道和支撑结构将高温金属件散发的热量吸收，顺着烟道上升排到大气中。拼接的伸缩烟道系统：由带保温层可拼接的伸缩烟道、钢丝绳、卷扬机构组成。带保温层可拼接的伸缩烟道在工作状态伸展，覆盖住高温金属件，形成一个大的烟道，保证高温空气顺着烟道上升排到大气中，高温金属件冷却到常温后伸缩烟道收缩到车间屋顶，便于将高温金属件移动；钢丝绳与电机共同工作使得伸缩烟道伸展或收缩。余热回收换热器系统：由换热器本体、换热介质、连接管道、储热设备等组成。换热器由换热器本体可使用金属或非金属，换热介质可使用有机介质和无机介质，换热器安装在烟道中，将高温空气的热量吸收并沿着连接管道输送到储热设备中，使得排到大气中的热气温度降低。烟道挡板系统：由烟道挡板、转动机构等组成，挡板通过转动机构的带动，调整不同角度，满足各种形状、大小的高温金属件降温过程散发余热的回收，保证与常温状态下的高温金属件的冷却速度以及工艺要求。固定烟道：固定烟道将换热器、烟道挡板系统等固定，并保证高温空气被换热器吸收热量后顺利的排到大气中；固定烟道的长短要与下凹地槽的尺寸相配合，保证高温空气顺利的沿着烟道向上排到大气中。在线检测与控制系统：由风量传感器和控制系统组成。风量传感器可以通过检测风速等通过控制系统输送给烟道挡板系统指令，调整烟道挡板，保证常温状态下高温金属件的冷却速度以及工艺要求；通过控制系统可以实现拼接的伸缩烟道的伸展与收缩、烟道挡板角度调整、换热器系统执行换热指令。