[发明专利]一种端圈的制备工艺

摘要

一种端圈的制备工艺，首先选取与所需制备的超厚裹制端圈内径相同的卷绕模，然后在卷绕模上裹制电缆纸及纸板；其次，将涂敷有酪素胶的绝缘纸板裹到卷绕模上，使绝缘纸板对接处接缝按圆周错开，重复裹制，达到要求的厚度并用收紧工具收紧后取出卷绕模，在沿端圈外圆周划线、钻孔，隔行在孔中配铆螺纹铆钉，并置于烘房中干燥后，再在其余孔上配铆螺纹铆钉；修理端圈其表面平整、光洁即可。由于本发明是针对大直径、大幅向端圈按改进后的工艺加工，保证了在裹制时层间的附贴、层间无气泡、无开裂现象，避免了因采用热压工艺而产生大量的绝缘纸板圆心余料，可以大大降低加工材料用料量，降低产品成本。

主权项

1、一种端圈的制备工艺，其特征在于：1)首先选取与所需制备的超厚裹制端圈的内径相同的卷绕模，然后在卷绕模上裹制一层电缆纸，再将绝缘纸板裹在电缆纸上，始、末端对接，形成一闭合圆；2)其次，将电器绝缘胶均匀地涂刷在滚圆后的绝缘纸板的圆弧内侧面，直至其表面有一层均匀胶膜；3)依次将绝缘纸板涂刷有胶膜的一面裹到卷绕模上，上下端对齐，使绝缘纸板对接处接缝(2)沿圆周错开，重复裹制，直至达到图样要求的厚度；4)裹制完毕用收紧工具收紧在常温下待胶干后卸模，取出卷绕模，再沿端圈外圆周划线，钻多排相互错开的孔，距离端圈上、下端部最近的一排孔离端圈端部的距离不得小于25mm，沿端圈圆周方向的孔距为250-350mm，各排孔沿端圈轴向孔距为25-40mm，然后隔行配铆螺纹铆钉(3)，其余孔作为放气孔(1)；5)将端圈置于烘房中以8-15℃/小时的升温速度升至70-80℃，使层与层之间的纸板彻底干燥后取出，再在端圈的放气孔(1)的位置配铆螺纹铆钉(3)；6)修理端圈的上下端面，使其光滑无毛刺、无尖角。