[发明专利]厚型低热缩率聚酯薄膜的生产方法有效
申请号: | 200710133394.8 | 申请日: | 2007-10-19 |
公开(公告)号: | CN101134367A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 刘勤学;周波;顾洪林 | 申请(专利权)人: | 常州裕兴绝缘材料有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C47/14;B29C47/92;B29C55/14;B29C71/02;B29C71/04;B29K67/00;B29L7/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 贾海芬 |
地址: | 213023江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种厚型低热缩率聚酯薄膜的生产方法,(1)将原料熔融、挤出厚片、冷却;(2)厚片剥离、预热、加热,并用0.2-1.1m/s的线速度、2.0~3.5∶1的纵拉伸倍率进行纵向拉伸,再进行纵向松弛、定型;(3)膜片在加热箱内预热,用110-160℃的温度、3.0~5.0∶1的横拉伸倍率进行横向拉伸,再进行纵向和横向松弛、定型;(4)膜片通过低于横拉伸线速度进行冷却,再对膜片进行加热,对膜片进行后纵向松弛、冷却定型;(5)对膜片表面进行高压电晕处理;(6)收卷辊以低于后纵向松驰的线速度卷绕膜片,且膜片的张力控制在100-250N进行收卷。本发明有效地降低纵向热收缩率,使纵向收缩率接近或等于横向收缩率。 | ||
搜索关键词: | 低热 聚酯 薄膜 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种厚型低热缩率聚酯薄膜的生产方法,其特征在于:(1)、熔融、挤出:将干燥后的聚酯原料送入挤出机内熔融、经熔体管、粗精过滤器及模头挤出厚片,挤出厚片时的出模模头温度控制在280℃-295℃,厚片挤出时的线速度控制在0.1m/s-0.3m/s,用低于40℃温度的铸片辊和冷风对厚片冷却;(2)、纵向拉伸、松驰、定型:厚片经过剥离辊后通过60℃-80℃温度的辊筒进行预热,进入110℃~150℃的红外线加热区加热,用0.2m/s-1.1m/s的线速度、2.0~3.5∶1的纵拉伸倍率下进行纵向拉伸,时间小于0.5s,再通过低于纵向拉伸线速度的辊筒进行纵向松驰,随后用低于75℃温度的辊筒定型膜片准备横向拉伸;(3)、横向拉伸、松驰、定型:两侧膜夹夹住膜片的两侧,送入加热箱内在100℃-150℃的温度下进行预热,时间控制在10s-60s,再在110℃-160℃的温度、3.0~5.0∶1的横拉伸倍率下进行横向拉伸,时间控制在10s-60s,随后同时对膜片进行纵向和横向松驰,再在200℃-250℃的温度下定型,时间控制在10s-80s;(4)、松驰、定型:膜片通过低于横拉伸线速度、且低于60℃温度的辊筒进行冷却,再在110℃-160℃温度的辊筒对膜片进行加热,对膜片进行后纵向松驰,最后用低于60℃温度的辊筒对膜片冷却定型;(5)、电晕处理:对膜片表面进行高压电晕处理;(6)、收卷:收卷辊以低于后纵向松驰的线速度卷绕膜片,且膜片的张力控制在100-250N。
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