[发明专利]硅橡胶化学镀铜工艺无效
申请号: | 200710131866.6 | 申请日: | 2007-09-07 |
公开(公告)号: | CN101122016A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 王庆良;徐玲利;葛世荣;张绪平 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | C23C18/38 | 分类号: | C23C18/38;C23C18/20 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 黄雪兰 |
地址: | 221116江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种硅橡胶化学镀铜工艺,属于化学镀铜工艺。工艺如下:将硅橡胶放入由氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠配制成的三碱溶液中,除油,然后水洗;放入盐酸溶液中粗化,水洗净;用氯化亚锡和盐酸溶液配制成的溶液对硅橡胶进行浸泡敏化,pH值为0.5-1.9,水洗净;用硝酸银和的氨水配制成的溶液对硅橡胶进行浸泡活化,水洗净;放入硫酸铜镀液中进行化学镀铜,要求镀液的pH值为12-13,即得到镀铜产品;其中镀液是由硫酸铜,甲醛,乙二胺四乙酸二钠,亚铁氰化钾及氢氧化钠稀溶液组成的。优点:1.化学镀设备简单,节约成本。2.硅橡胶表面的镀铜层均匀致密且强度较高。3.以硅橡胶为驱动体的微致动器具有良好的柔韧性、耐腐蚀及工作稳定性,可在一定尺存范围内分割成所需形状,在潮湿和干燥的环境下均能稳定工作。 | ||
搜索关键词: | 硅橡胶 化学 镀铜 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种硅橡胶化学镀铜工艺,其特征是:具体工艺如下:(一)将硅橡胶放入由10-20g/L的氢氧化钠、20-35g/L的碳酸钠和25-50g/L的磷酸三钠配制成的三碱溶液中,恒温80℃浸泡30-40min除油,然后用去离子水水洗;(二)放入150-250ml/L的盐酸溶液(中粗化2-3min,然后用去离子水洗净;(三)用10-15g/L的氯化亚锡和40ml/L的盐酸溶液配制成的溶液对硅橡胶进行浸泡敏化3-5min,要求PH值为0.5-1.9,温度为18-25℃,然后用去离子水洗净;(四)用4-6g/L的硝酸银和10-25ml/L的氨水配制成的溶液对硅橡胶进行浸泡活化3-5min,温度为18-25℃,然后用去离子水洗净;(五)放入硫酸铜镀液中进行化学镀铜,要求镀液的pH值为12-13,温度为18-30℃。25-40分钟,即得到镀铜产品;其中镀液是由15-20g/L的硫酸铜,8-14ml/L的甲醛,12-16g/L的乙二胺四乙酸二钠,10-100mg/L的亚铁氰化钾及16g/L的氢氧化钠稀溶液组成的。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
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