[发明专利]一种复合陶瓷硬质相的硬质合金覆层材料的制备方法无效
| 申请号: | 200710107612.0 | 申请日: | 2007-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN101050123A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
| 发明(设计)人: | 刘福田;陈启祥;孙卫华;李文虎;赵正;黄巍岭;李兆前 | 申请(专利权)人: | 济南大学;济南钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/64 | 分类号: | C04B35/64;C04B35/622;C04B35/515;C04B35/58;C04B35/56;C23D5/02;C23D3/00 |
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| 地址: | 250022*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种复合陶瓷硬质相的硬质合金覆层材料的制备方法,它是在钢基体表面制备复合陶瓷硬质相的硬质合金覆层材料,包括覆层坯体成形和覆层材料液相烧结步骤;覆层材料所用原料的重量份配比为:Mo粉35~55份,Fe-B合金10~30份,石墨粉0~1.5份,Cr粉0~15份,Ni镍粉0~10份,Cr3C2粉0~20份,WC粉0~20份,TiC粉0~10份,Fe粉0~61份;它采用液相烧结方法,利用覆层材料中通过原位化学反应形成的三元硼化物陶瓷和另外加入的碳化物陶瓷形成复合陶瓷硬质相,从而降低了覆层材料的成本,扩大了覆层材料的烧成温度范围,并进一步提高了覆层材料的耐磨性。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 复合 陶瓷 硬质 硬质合金 覆层 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种复合陶瓷硬质相的硬质合金覆层材料的制备方法,它是在钢基体表面制备复合陶瓷硬质相的硬质合金覆层材料,其特征在于:所述方法包括覆层坯体成形步骤和覆层材料液相烧结步骤;所述覆层坯体成形步骤包括料浆制备和坯体成形步骤;所述料浆制备步骤为:1)、覆层原料的准备:按下列重量份配比混合覆层材料的原料:Mo粉35~55份,Fe-B合金10~30份,石墨粉0~1.5份,Cr粉0~15份,Ni镍粉0~10份,Cr3C2粉0~20份,WC粉0~20份,TiC粉0~10份,Fe粉0~61份;2)、覆层原料料浆的制备:将覆层原料与料浆添加剂按重量比为1∶0.9~1.2的比例配合后加入球磨罐中,用硬质合金球混合球磨24~100小时,将料浆过400目筛,再真空除气,即为可成形用的料浆;所述料浆添加剂的组成为(重量百分比):溶剂90~98份;粘结剂2~7份;增塑剂0~3份;所述坯体成形步骤为:1)、对钢基体进行除锈、清洗等表面净化处理;2)、将料浆喷涂在净化的钢基体上,制备成厚度为0.1-2.0毫米的均匀薄层坯体;所述覆层材料液相烧结步骤为:将喷涂有成形坯体的钢基体工件,置入真空炉进行液相烧结;烧结温度为1060~1280℃;烧结时的真空度为1.0-1Pa~1.0×10-3Pa。
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