[发明专利]一种滚珠丝杠副插管型不锈钢反向器的制备方法

摘要

一种滚珠丝杠副插管型不锈钢反向器的制备方法，属于滚动功能部件关键元件的制备技术领域。是以聚碳酸酯为原料，通过注塑成形机制备出外形与导珠管内孔一致的塑料件作为粉末注射成形导珠管模具的嵌件。然后将所选用的不锈钢粉末与所配制的粘结剂按照一定的比例混合成均匀的喂料，得到带有塑料嵌件的导珠管成形坯。然后将所得的导珠管成形坯浸泡在二氯甲烷和三氯乙烯混合溶剂中直到塑料嵌件完全溶解而得到无嵌件的导珠管成形坯。无嵌件的导珠管成形坯经过热脱脂后，预烧结。最后将导珠管预烧坯置于烧结炉中于1350～1370℃温度、氢气气氛保护下进行烧结，得到合格的不锈钢导珠管产品。优点在于，大大改善导珠管的性能，实现了滚珠丝杠副不锈钢导珠管的近终形、低成本和批量化生产。

主权项

1、一种滚珠丝杠副插管型不锈钢反向器的制备方法，其特征在于：工艺为：以聚碳酸酯为原料，通过注塑成形机制备出外形与导珠管内孔一致的塑料件作为粉末注射成形导珠管模具的嵌件；然后将所选用的不锈钢粉末与所配制的粘结剂在混炼机上于110℃～130℃温度下混炼1.5～2小时后成为均匀的喂料，粉末装载量为56～66体积％；喂料经制粒后在注射成形机上通过装有塑料嵌件的导珠管模具于130～150℃温度、90～110MPa压力下注射成形，得到带有塑料嵌件的导珠管成形坯；然后将所得的导珠管成形坯浸泡在二氯甲烷和三氯乙烯混合溶剂中直到塑料嵌件完全溶解而得到无嵌件的导珠管成形坯；嵌件的导珠管成形坯经过热脱脂后，在700～900℃温度下预烧结，预烧结时间为0.5～1小时，最后将导珠管预烧坯置于烧结炉中于1350～1370℃温度、氢气气氛保护下进行烧结，得到合格的不锈钢导珠管产品。