[发明专利]制造毡带的方法和毡带

摘要

制造具有支撑件的毡带的方法，支撑件嵌入纤维基体中并由至少两个纱线层组成，其中至少一个纱线层实施为纵向纱线层，且至少一个纱线层实施为横向纱线层，横向纱线在毡带的整个宽度上连续。对于每个纵向纱线层，通过宽度比完工毡带宽度小的第一辅助支撑网制造第一支撑组件，将第一辅助支撑网螺旋卷绕到与制造完工毡带所需宽度对应的宽度。对于每个横向纱线层，通过单独支撑组件链段制造第二支撑组件，每个单独支撑组件链段由第二辅助支撑网和其上纱线的组合组成，将支撑组件链段沿第一支撑组件的纵向方向一个接一个地彼此抵靠放置到第一支撑组件上，形成第二支撑组件。为制造毡带，将无纺织物层针刺制毡到支撑组件的一侧，形成纤维基体。

主权项

1.一种用于制造具有支撑件(40、43)的毡带的方法，该支撑件嵌入纤维基体中，并由彼此层放布置的至少两个纱线层(41、42、44、45)组成，其中至少一个纱线层实施为纵向纱线层(41、44)，该纵向纱线层(41、44)由以平行方式延伸的纵向纱线(13、14、47)组成，并且至少一个纱线层实施为横向纱线层(42、45、46)，该横向纱线层(42、45、46)由以平行方式延伸的横向纱线(23、24、25、48、49)组成，横向纱线(23、24、25、48、49)呈现为在该毡带的整个宽度上连续，其特征在于至少以下方法步骤：a)对于每个纵向纱线层(41、44)，如下制造第一支撑组件(16)：aa)以比完工毡带的宽度小的宽度制造第一辅助支撑网(5)；ab)将第一辅助支撑网(5)和纱线(13、14)放在一起，这些纱线(13、14)具有吸收激光能的性质，并能够通过激光能至少表面上且至少部分地达到熔化温度；ac)通过激光束的作用将这些纱线(13、14)连接到第一辅助支撑网(5)上；ad)在施加纱线(13、14)之前、期间、或之后，将第一辅助支撑网(5)以螺旋方式卷绕到一个宽度，如果适用在修剪侧边缘之后，则该宽度对应于制造完工毡带所需的宽度；b)对于每个横向纱线层(42、45、46)，如下制造完全覆盖第一支撑组件的第二支撑组件(35)：ba)首先制造单独支撑组件链段(17、18、19)，这些支撑组件链段在与制造完工毡带所需的宽度对应的一个方向上具有延伸部分；bb)这些支撑组件链段(17、18、19)每个都由第二辅助支撑网(20、21、22)和连接在第二辅助支撑网(20、21、22)上的纱线(23、24、25、48、49)的组合组成，这些纱线具有吸收激光能的性质，并能够通过激光能至少表面上且至少部分地达到熔化温度；bc)通过将激光束作用于这些纱线(23、24、25、48、49)上来产生在第二辅助支撑网(20、21、22)和这些纱线(23、24、25、48、49)之间的连接；bd)为了制造支撑带，将支撑组件链段(17、18、19)沿第一支撑组件(16)的纵向方向一个接一个地彼此抵靠放置到第一支撑组件(16)上，使得第二支撑组件(35)形成有与第一支撑组件(16)的纱线(13、14)横放延伸的纱线(23、24、25、48、49)；c)为了制造毡带，将至少一个无纺织物层(38、39)针刺制毡到支撑组件(16、35)的至少一侧上，从而形成所述纤维基体。