[发明专利]钢质管道内壁重防腐粉－液交联涂装工艺

摘要

一种钢质管道内壁重防腐粉－液交联涂装工艺，包括：(1)选择有机液体涂料和有机粉末涂料，是同类有机涂料，能发生化学的交联反应，交联反应温度低于固化温度，液体涂料和粉末涂料具有相同的固化温度；(2)对钢管内表面进行干式喷砂处理；(3)在管体内部喷涂有机液体涂料的薄涂层；(3)对喷涂后的薄涂层进行烘烤，达到薄涂层的半固化状态；(4)对半固化状态的薄涂层钢管预热；(5)采用热熔的喷涂方法喷涂有机粉末涂料；(6)进行有机液体涂料和有机粉末涂料间的交联反应；(7)进行固化；(8)冷却到室温。该工艺达到长效重防腐的要求：即涂层和基体超强的结合力、零涂层微缺陷、高表面光洁度、高致密涂层体系。

主权项

1、一种钢质管道内壁重防腐粉-液交联涂装工艺，其特征在于，该工艺包括以下的步骤：(1)、首先选择所使用的有机液体涂料和有机粉末涂料，所使用的有机粉末涂料和有机液体涂料是同类有机涂料，且所使用的有机粉末涂料和有机液体涂料能发生化学的交联反应，交联反应温度低于固化温度，并且所使用的液体涂料和粉末涂料具有相同的固化温度；(2)、对钢管内表面进行干式喷砂处理；(3)、在喷砂处理后的钢管内部喷涂有机液体涂料的薄涂层，薄涂层的厚度在35～65μm之间，薄涂层厚度均匀；(4)、喷涂后的钢管静置30～60分钟后，进入烘干炉中，在所使用的有机液体涂料的半固化温度下进行烘烤，使薄涂层达到半固化状态，硬度在HB～1H之间；(5)、钢管内的薄涂层达到半固化状态后，再将钢管在预热炉中预热20～30分钟，达到高于所使用的有机粉末涂料的胶化温度的起点温度以上的15℃～30℃的温度；(6)、采用热熔的喷涂方法喷涂有机粉末涂料，在有机粉末喷涂的全过程中钢管的温度不低于所使用的有机粉末涂料的胶化温度的起点温度，有机粉末涂料的膜厚在150～250μm之间，膜厚均匀；(7)、喷涂有机粉末涂料后，钢管在钢管温度低于有机粉末涂料胶化温度起点温度的20℃之前，进入交联反应恒温炉进行有机液体涂料和有机粉末涂料间的交联反应，交联反应恒温炉的温度控制在所使用的有机液体涂料和所使用的有机粉末涂料间的交联反应温度范围内；(8)、涂层交联反应后，钢管进入固化炉中进行固化，固化炉的温度为所使用的有机粉末涂料的固化温度；(9)、涂层固化后的钢管冷却到室温，得到内壁重防腐粉-液交联涂层的钢管。