[发明专利]微小凸焊焊点质量的无损检测方法无效
申请号: | 200710072360.2 | 申请日: | 2007-06-15 |
公开(公告)号: | CN101071126A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 刚铁;袁媛 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | G01N29/11 | 分类号: | G01N29/11;G01N29/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 徐爱萍 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 微小凸焊焊点质量的无损检测方法,它涉及焊点质量的检测方法。它针对没有合适的无损检测技术能够对微小凸焊焊点质量进行评价和检测信息反馈不及时的弊端,以及凸焊焊点和相关组件无法在线进行质量检测等问题。设置发射探头和接收探头至于水槽中,调整两个探头的间距大于发射探头的焦距;调两个探头的方向,使接收信号波幅达最高;将单板平面垂直放置于两探头的中心线上,调整位置,至接收信号波幅达最高为止;调整增益值,使波幅为80%屏高;用被测试件替换单板,使焊点位于两探头的中心线上;两个探头对焊点扫描,采集数据输入到超声检测系统中,并自动记录波形;设置一个阈值,判断穿透信号幅值是否低于阈值。本发明的精度高、速度快、成本低。 | ||
搜索关键词: | 微小 凸焊焊点 质量 无损 检测 方法 | ||
【主权项】:
1、微小凸焊焊点质量的无损检测方法,其特征在于它步骤如下:步骤一:发射探头(2)和接收探头(3)至于水槽(1)中,使发射探头(2)的声波中心轴垂直于接收探头(3)的接收平面,并且两个探头的间距大于发射探头的焦距;步骤二:将与被测试件材质及板厚相同的无焊点单板平面垂直放置于水下两探头的中心连线上,并位于发射探头(2)的焦点;步骤三:调整超声检测系统(5)的增益值,使波幅为80%屏高;步骤四:用具有微小凸焊焊点的被测试件(4)替换与被测试件材质相同的无焊点单板,使焊点位于两探头的中心连线上;步骤五:同时移动发射探头(2)和接收探头(3),此时超声波通过焊点中心;步骤六:发射探头(2)和接收探头(3)对多个焊点进行逐个扫描,接收探头(3)采集超声波数据,将数据输入到超声检测系统(5)中,超声检测系统(5)自动记录各焊点的穿透信号波形;步骤七:根据具体工艺要求对信号幅值设置一个阈值,当超声波经过某一焊点时,判断其穿透信号幅值是否低于此阈值,低于阈值,该焊点的焊接质量不符合工艺要求。
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