[发明专利]轴承钢管坯中频感应自动加热方法

摘要

本发明涉及轴承钢管坯中频感应自动加热方法，它的技术要点是将感应加热炉分为预热炉段、升温炉段、均温炉段，在预热炉段控制温度为≤800℃，升温炉段控制温度为1000℃～1050℃，均温炉段控制温度为1050℃～1150℃。各加热炉段均设置在加热床上，各加热炉段通有中频电流，感应加热炉的出口处设有红外测温系统及出料机械手，出料机械手下部设有三路分选机械。本发明通过设计升温曲线，精确控制各炉段升温速度，不同温度段分段加热，保证被加热的轴承钢管坯芯表温差小于15℃，头尾温差小于30℃。本发明具有加热时间短、加热温度精确、作业环境好、自动化程度高、工人劳动强度小，适用于机械化自动化生产流程，是生产高品质轴承钢管的有效方法。

主权项

1、轴承钢管坯中频感应自动加热方法，包括感应加热炉(4)，加热床(5)，出料机械手(6)，三路分选机械(7)，操作台(8)，红外测温系统(9)，中频电源(10)，计算机系统(11)，其特征是将感应加热炉(4)分为预热炉段(4.1)、升温炉段(4.2)、均温炉段(4.3)，在预热炉段(4.1)设定管坯温度为≤800℃，在升温炉段(4.2)设定管坯温度为1000℃～1050℃，在均温炉段(4.3)设定管坯温度为1050℃～1150℃，各加热炉段均设置在加热床(5)上，各加热炉段通过引出导电排(4.16)与加热床(5)连接，各加热炉段通有中频电源(10)提供的中频电流，感应加热炉(4)的出口处设有红外测温系统(9)及出料机械手(6)，出料机械手(6)下部设有三路分选机械(7)，中频电源(10)与操作台(8)分别设置在加热床(5)二侧，计算机系统(11)设置在监控室内，通过专用通讯电缆与操作台(8)相连。