[发明专利]高温烟气和粉尘处理用的聚四氟乙烯微孔薄膜制备方法

摘要

本发明公开了一种高温烟气和粉尘处理用的聚四氟乙烯微孔薄膜制备方法。将聚四氟乙烯树脂粉末和催化剂废气催化剂粉体混和，在混和液体润滑剂，经过挤出、压延、纵向拉伸、横向拉伸和热定型等工艺加工而成。本发明制备的高温烟气/粉尘一体化处理用聚四氟乙烯微孔薄膜材料，工艺简单、成本低。利用本发明制备的高温烟气和粉尘一体化处理用聚四氟乙烯微孔薄膜材料，薄膜微孔孔径为0.5～5微米，在200℃对二英的去除率高达95～98％。该薄膜可广泛用于垃圾焚烧处理厂、垃圾焚烧电厂、燃煤电厂、水泥等行业的高温尾气的处理上，具有显著的经济效益和社会效益。

主权项

1、高温烟气和粉尘处理用的聚四氟乙烯微孔薄膜制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)混料：将聚四氟乙烯树脂粉末和催化剂粉体按重量百分比1∶0.01～0.06均匀混和，再加入液体润滑剂混和均匀，聚四氟乙烯树脂粉末对液体润滑剂的重量比为1∶0.2～0.28，在20～40℃的温度下静置96～144小时，然后在40～80℃的温度下静置10～16小时，使树脂粉末、液体润滑剂、催化剂分散三者充分混合，形成聚四氟乙烯物料；(2)压坯与压延：将所述的聚四氟乙烯物料在20～30℃下，在压坯机上压制成圆柱形毛坯，将毛坯通过推压机在40～60℃的温度下挤出棒状物，然后经压延机在40～60℃下压延成聚四氟乙烯基带；(3)纵向拉伸：将所述聚四氟乙烯基带在1 80～300℃的烘箱中进行纵向拉伸，获得脱脂基带；(4)横向拉伸和热定型：将所述脱脂基带在80～1 70℃下横向拉伸，然后在250～380℃烧结定型，烧结时间20～80秒，即获得用于空气除菌的聚四氟乙烯薄膜材料。