[发明专利]两段磨矿的精确化装补球方法

摘要

本发明涉及一种两段磨矿的精确化装补球方法，属于选矿方法中的矿石粉碎、磨细技术领域。将最大粒度25～15毫米的新给矿分两段磨碎至粒度小于0.15mm，其中小于0.074mm的达70wt％或更细的产品细度。根据这一要求，本发明提出的两段磨矿的精确化装补球方法，在一段磨矿中将新给矿粒度磨细至最大粒度为2～3mm，其中小于0.074mm的占20～30wt％，二段磨矿中再将其磨至小于0.15mm，其中小于0.074mm的达70％以上。以取代现行生产中粗放而效果差的经验装补球方法。本发明不仅适用于两段磨矿流程，而且也适用于三段磨矿流程；产品粒度特性好，选别指标高；可适应不同矿石硬度、不同磨机规格、不同转速率磨机及不同矿石特性的磨矿工艺。

主权项

1、一种两段磨矿的精确化装补球方法，两段磨矿中的一段磨矿是将新给矿粒度磨细至最大粒度为2～3mm，其中小于0.074mm的占20～30wt％，其按下列步骤实现：①针对待磨矿石测定矿石的单轴抗压强度σ及不规则矿块的抗压强度σ0，及测定矿石的弹性模量和泊松比，为确定精确的球径及球比提供力学依据，②对一段磨机的新给矿及分级返砂这两种物料分别进行筛析，然后按返砂比数值折算新给矿及返砂，并合并得全给矿粒度组成，确定一段磨的产品粒度，扣除一段磨产品粒度级别后折算出待磨全给矿粒度组成，最后将待磨全给矿按粒度大小分成3～4组，③根据矿石的σ或σ0及各组待磨矿粒的上限粒度，以及一段磨机的实际工作条件和已知参数，用球径半理论公式计算各组待磨矿粒需要的精确球径值，④按待磨全给矿各组矿粒的产率及它所需要的球径确定一段磨机的初装球比例，⑤计算出的初装球比例，在实验室的大磨机中验证其合理性及精确性，对不合理及不精确的初装球返回第④步再调整不合理的比例，验证后合格的初装球直接进入工业应用，⑥绘制一段磨机初装球的球荷正累积特性曲线，以该特性曲线为基准，用作图法确定补加后的球荷正累积特性曲线，依据此曲线得出各种补加球的比例，其特征在于：将一段磨矿的产品再进行二段磨矿，其按下列步骤实现：①二段磨矿给矿中最大粒度为2～3mm，其中小于0.074mm的占20～30wt％，用球径半理论公式计算球径为不超过40mm，采用Φ40及Φ30mm两种球，②用D×L为35×40及30×35mm铸铁段代替Φ40及Φ30mm小钢球，③为了生产管理方便又不影响细磨效果，用D×L为35×40及30×35mm各占50％的比例初装及补加。