[发明专利]用电渣熔铸－熔焊工艺制造大直径内燃机曲轴的方法

摘要

一种用电渣熔铸－熔焊工艺制造大直径内燃机曲轴的方法，其特征在于它包括电渣熔铸工艺和电渣熔焊工艺；本发明的优越性在于：①熔铸部位自由，可从任何位置开始，对发生质量问题部位方便解决；②容易控制结晶方向；③设备简单，功耗小，材料利用率高；④熔铸后的金属纯净、组织致密、成份均匀、尺寸精确、表面光泽；⑤金属纯净度高于锻件，机械性能高于锻件曲轴和球墨铸铁件曲轴；⑥电渣熔铸的曲轴成本低。

主权项

1. 一种用电渣熔铸-熔焊工艺制造大直径内燃机曲轴的方法，其特征在于它包括电渣熔铸工艺和电渣熔焊工艺，它由以下步骤构成：(1)调整及处理好异型紫铜制水冷结晶器I；(2)把两根自耗电极I的两端插入结晶器I；(3)将预先干燥熔化处理好的三元渣系I加入结晶器I；(4)送电，电流通过自耗电极I接通三元渣系I，渣池通过强大的电流完成电能和热能的转化，调整结晶器出水温度不大于70℃；(5)自耗电极I在三元渣系I中慢慢熔化形成钢水熔滴，熔滴在重力、磁场力和三元渣系I的沸腾的旋转力的影响下穿过渣池，在此过程中，渣池将金属材料中的有害元素即夹杂物进一步吸收；(6)净化后的钢水在渣池底部形成熔池，在循环水的强制冷却下凝固，完成钢水的结晶，形成铸件自由端和输出端；(7)将主轴颈、连杆颈、自由端和输出端分别插入结晶器II的孔中，并固定好；(8)调整并处理好根据曲轴曲柄臂形状设计的多片式紫铜制水冷异形结晶器II，把两根自耗电极II的两端插入结晶器II；(9)将预先干燥熔化处理好的三元渣系II加入结晶器II；(10)送电电流通过自耗电极接通三元渣系II，渣池通过强大的电流形成电能和热能的转化；(11)自耗电极II在三元渣系II中慢慢熔化形成钢水熔滴，熔滴在重力、磁场力和三元渣系II的沸腾旋转力等作用力的影响下穿过渣池，在此过程中，渣池将金属材料中的有害元素即夹杂物进一步吸收；(12)净化后的钢水在渣池底部形成熔池，在循环水的强制冷却下凝固，完成钢水的结晶，形成铸件曲柄臂；(13)重复(7)～(12)步骤，形成新的曲柄臂；(14)两个曲柄臂构成曲轴的一个拐，同时焊接主轴颈、连杆颈、自由端和输出端，形成曲轴。